![]() |
MOQ: | 1 पीसी |
कीमत: | consult |
standard packaging: | निर्यात मानक पैकेजिंग |
Delivery period: | 5 दिन |
payment method: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
Supply Capacity: | 100 पीसी/माह |
ट्रांसफार्मर कॉइल ड्राईंग ओवन का उपयोग ट्रांसफार्मर की इलेक्ट्रिक कास्टिंग प्रक्रिया के लिए किया जाता है
परिचय:
ट्रांसफार्मर कॉइल ड्राईंग ओवन एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग ट्रांसफार्मर की विद्युत कास्टिंग प्रक्रिया में किया जाता है।विद्युत कास्टिंग प्रक्रिया में ट्रांसफार्मर कॉइल्स को इन्सुलेटिंग सामग्री से भरना शामिल है, जैसे कि वार्निश या राल, उनके विद्युत इन्सुलेशन गुणों को बढ़ाने और उन्हें नमी और अन्य प्रदूषकों से बचाने के लिए।
प्रसंस्करण प्रक्रिया के बाद, इन्सुलेशन सामग्री में मौजूद किसी भी अतिरिक्त नमी या सॉल्वैंट्स को हटाने के लिए ट्रांसफार्मर कॉइल्स को सूखाने की आवश्यकता होती है।यह है जहां ट्रांसफार्मर कॉइल सुखाने ओवन खेल में आता हैओवन सूखने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने और इन्सुलेशन सामग्री को ठीक से सुलझाने के लिए उच्च तापमान के साथ नियंत्रित वातावरण प्रदान करता है।
यहाँ एक ट्रांसफार्मर कॉइल सुखाने ओवन कैसे काम करता है का एक सिंहावलोकन हैः
लोड करना: ट्रांसफार्मर को ओवन में लोड किया जाता है, आमतौर पर रैक या ट्रे पर, ताकि पर्याप्त वायु प्रवाह की अनुमति देने के लिए उनके बीच उचित दूरी सुनिश्चित हो सके।
हीटिंग: ओवन में हीटिंग तत्वों का प्रयोग किया जाता है, जैसे कि विद्युत प्रतिरोधक हीटर, कक्ष के अंदर तापमान बढ़ाने के लिए।तापमान का प्रयोग की गई इन्सुलेशन सामग्री के विनिर्देशों के आधार पर सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है.
वायु परिसंचरणः ओवन में एक पंखे या ब्लोअर सिस्टम होता है जो पूरे कक्ष में गर्म हवा को घुमाता है।यह एक समान हीटिंग सुनिश्चित करता है और कॉइल रोलिंग से नमी को हटाने में मदद करता है.
वेंटिलेशनः सूखी प्रक्रिया के दौरान उत्सर्जित वाष्पित नमी और किसी भी वाष्पशील धुएं को हटाने के लिए पर्याप्त वेंटिलेशन प्रदान किया जाता है।वेंटिलेशन प्रणालियों में स्वच्छ कार्य वातावरण बनाए रखने के लिए निकास प्रशंसकों और फिल्टर शामिल हो सकते हैं.
तापमान और समय नियंत्रणः सुखाने की प्रक्रिया में इन्सुलेशन सामग्री निर्माता द्वारा निर्दिष्ट वांछित तापमान और अवधि को बनाए रखना शामिल है।यह सुनिश्चित करता है कि इन्सुलेशन सामग्री ठीक से इलाज करता है और वांछित विद्युत और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करता है.
निगरानी और सुरक्षा विशेषताएं: ट्रांसफार्मर कॉइल सुखाने वाले ओवन में अक्सर तापमान सेंसर, टाइमर और सुरक्षा प्रणाली होती है जो सुखाने की प्रक्रिया की निगरानी और नियंत्रण करती है।ये विशेषताएं अति ताप को रोकने में मदद करती हैं, उचित सुखाने सुनिश्चित करें, और किसी भी संभावित खतरों से बचें।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि ट्रांसफार्मर कॉइल सुखाने ओवन के विशिष्ट डिजाइन और सुविधाओं निर्माता और बिजली कास्टिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। इसलिए,यह हमेशा उचित संचालन और रखरखाव के लिए उपकरण निर्माता के दिशानिर्देशों और विनिर्देशों से परामर्श करने के लिए सिफारिश की है.
नहीं। | नाम | मात्रा | टिप्पणी |
1.1 |
200L वैक्यूम अंतिम मिश्रण गैस टैंक प्रणाली |
दो सेट | |
1.2 | वैक्यूम डिलिंग टैंक सिस्टम | एक सेट | |
1.3 | हीटिंग सिस्टम | दो सेट | |
1.4 | वैक्यूम प्रणाली | दो सेट | |
1.5 | शीतलन जल पाइप प्रणाली | एक सेट | |
1.6 | वायुवीजन एवं पाइपिंग प्रणालियाँ | एक सेट | |
1.7 | नियंत्रण प्रणाली | एक सेट | टच स्क्रीन |
1.8 | स्टील फ्रेम प्लेटफ़ॉर्म | एक सेट | भाग A द्वारा प्रस्तुत |
आवश्यकताएं, (उपयोगकर्ता के साथ सुसज्जितः बिजली की आपूर्ति, वायु कंप्रेसर):
टैंक का तकनीकी विनिर्देश और अनुप्रयोग
प्रभावी मात्रा 400 लीटर है
ताप संवाहक तेल 10 किलोवाट
अंतिम निर्वातः 50Pa (बिना भार, ठंडी स्थिति)
कोई लोड रिसाव दर नहींः 50Pa.L/S
कार्य तापमानः 60 ~ 80°C
टैंक सतह का तापमान परिवेश का तापमान +20°C
आवृत्ति नियंत्रण उपकरण से सुसज्जित, सामग्री की चिपचिपाहट के अनुसार हलचल उठाने की गति को समायोजित कर सकता है;
रॉक वॉल इन्सुलेशन, स्टेनलेस स्टील प्लेट (SUS430, 1.5 मिमी मोटी) बख्तरबंद, सतह कोटिंग
इस टैंक का उपयोग एपॉक्सी राल और सख्त एजेंट मिश्रण और वैक्यूम डीगैसिंग के मिश्रण के लिए किया जाता है।
मिश्रण टैंक को उत्पादन बढ़ाने के लिए वैक्यूम डालने के टैंक के डालने के मास्टर साइड पर स्थापित किया जाता है।
4.4 वैक्यूम सिस्टम के दो सेट (कुल 3 वैक्यूम पंप):
4.4.1. एक घुमावदार शीट रूट यूनिट से डालने के टैंक वैक्यूम यूनिट तक पंप करने की अधिकतम गति 300L/S है। सिस्टम के कार्य वैक्यूम को 50-200Pa के बीच नियंत्रित किया जा सकता है;उच्च वैक्यूम डिग्री के कारण वैक्यूम प्रणाली में सामग्री के पंप होने की संभावना को कम करें; पंप की गई गैस में अशुद्धियों को अधिकतम सीमा तक रोकने और वैक्यूम पंप की सुरक्षा के लिए संक्षेपित होने वाली संक्षेपित गैस को कैप्चर करने के लिए सिस्टम में विशेष फिल्टर के 2 सेट हैं।
![]() |
MOQ: | 1 पीसी |
कीमत: | consult |
standard packaging: | निर्यात मानक पैकेजिंग |
Delivery period: | 5 दिन |
payment method: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
Supply Capacity: | 100 पीसी/माह |
ट्रांसफार्मर कॉइल ड्राईंग ओवन का उपयोग ट्रांसफार्मर की इलेक्ट्रिक कास्टिंग प्रक्रिया के लिए किया जाता है
परिचय:
ट्रांसफार्मर कॉइल ड्राईंग ओवन एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग ट्रांसफार्मर की विद्युत कास्टिंग प्रक्रिया में किया जाता है।विद्युत कास्टिंग प्रक्रिया में ट्रांसफार्मर कॉइल्स को इन्सुलेटिंग सामग्री से भरना शामिल है, जैसे कि वार्निश या राल, उनके विद्युत इन्सुलेशन गुणों को बढ़ाने और उन्हें नमी और अन्य प्रदूषकों से बचाने के लिए।
प्रसंस्करण प्रक्रिया के बाद, इन्सुलेशन सामग्री में मौजूद किसी भी अतिरिक्त नमी या सॉल्वैंट्स को हटाने के लिए ट्रांसफार्मर कॉइल्स को सूखाने की आवश्यकता होती है।यह है जहां ट्रांसफार्मर कॉइल सुखाने ओवन खेल में आता हैओवन सूखने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने और इन्सुलेशन सामग्री को ठीक से सुलझाने के लिए उच्च तापमान के साथ नियंत्रित वातावरण प्रदान करता है।
यहाँ एक ट्रांसफार्मर कॉइल सुखाने ओवन कैसे काम करता है का एक सिंहावलोकन हैः
लोड करना: ट्रांसफार्मर को ओवन में लोड किया जाता है, आमतौर पर रैक या ट्रे पर, ताकि पर्याप्त वायु प्रवाह की अनुमति देने के लिए उनके बीच उचित दूरी सुनिश्चित हो सके।
हीटिंग: ओवन में हीटिंग तत्वों का प्रयोग किया जाता है, जैसे कि विद्युत प्रतिरोधक हीटर, कक्ष के अंदर तापमान बढ़ाने के लिए।तापमान का प्रयोग की गई इन्सुलेशन सामग्री के विनिर्देशों के आधार पर सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है.
वायु परिसंचरणः ओवन में एक पंखे या ब्लोअर सिस्टम होता है जो पूरे कक्ष में गर्म हवा को घुमाता है।यह एक समान हीटिंग सुनिश्चित करता है और कॉइल रोलिंग से नमी को हटाने में मदद करता है.
वेंटिलेशनः सूखी प्रक्रिया के दौरान उत्सर्जित वाष्पित नमी और किसी भी वाष्पशील धुएं को हटाने के लिए पर्याप्त वेंटिलेशन प्रदान किया जाता है।वेंटिलेशन प्रणालियों में स्वच्छ कार्य वातावरण बनाए रखने के लिए निकास प्रशंसकों और फिल्टर शामिल हो सकते हैं.
तापमान और समय नियंत्रणः सुखाने की प्रक्रिया में इन्सुलेशन सामग्री निर्माता द्वारा निर्दिष्ट वांछित तापमान और अवधि को बनाए रखना शामिल है।यह सुनिश्चित करता है कि इन्सुलेशन सामग्री ठीक से इलाज करता है और वांछित विद्युत और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करता है.
निगरानी और सुरक्षा विशेषताएं: ट्रांसफार्मर कॉइल सुखाने वाले ओवन में अक्सर तापमान सेंसर, टाइमर और सुरक्षा प्रणाली होती है जो सुखाने की प्रक्रिया की निगरानी और नियंत्रण करती है।ये विशेषताएं अति ताप को रोकने में मदद करती हैं, उचित सुखाने सुनिश्चित करें, और किसी भी संभावित खतरों से बचें।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि ट्रांसफार्मर कॉइल सुखाने ओवन के विशिष्ट डिजाइन और सुविधाओं निर्माता और बिजली कास्टिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। इसलिए,यह हमेशा उचित संचालन और रखरखाव के लिए उपकरण निर्माता के दिशानिर्देशों और विनिर्देशों से परामर्श करने के लिए सिफारिश की है.
नहीं। | नाम | मात्रा | टिप्पणी |
1.1 |
200L वैक्यूम अंतिम मिश्रण गैस टैंक प्रणाली |
दो सेट | |
1.2 | वैक्यूम डिलिंग टैंक सिस्टम | एक सेट | |
1.3 | हीटिंग सिस्टम | दो सेट | |
1.4 | वैक्यूम प्रणाली | दो सेट | |
1.5 | शीतलन जल पाइप प्रणाली | एक सेट | |
1.6 | वायुवीजन एवं पाइपिंग प्रणालियाँ | एक सेट | |
1.7 | नियंत्रण प्रणाली | एक सेट | टच स्क्रीन |
1.8 | स्टील फ्रेम प्लेटफ़ॉर्म | एक सेट | भाग A द्वारा प्रस्तुत |
आवश्यकताएं, (उपयोगकर्ता के साथ सुसज्जितः बिजली की आपूर्ति, वायु कंप्रेसर):
टैंक का तकनीकी विनिर्देश और अनुप्रयोग
प्रभावी मात्रा 400 लीटर है
ताप संवाहक तेल 10 किलोवाट
अंतिम निर्वातः 50Pa (बिना भार, ठंडी स्थिति)
कोई लोड रिसाव दर नहींः 50Pa.L/S
कार्य तापमानः 60 ~ 80°C
टैंक सतह का तापमान परिवेश का तापमान +20°C
आवृत्ति नियंत्रण उपकरण से सुसज्जित, सामग्री की चिपचिपाहट के अनुसार हलचल उठाने की गति को समायोजित कर सकता है;
रॉक वॉल इन्सुलेशन, स्टेनलेस स्टील प्लेट (SUS430, 1.5 मिमी मोटी) बख्तरबंद, सतह कोटिंग
इस टैंक का उपयोग एपॉक्सी राल और सख्त एजेंट मिश्रण और वैक्यूम डीगैसिंग के मिश्रण के लिए किया जाता है।
मिश्रण टैंक को उत्पादन बढ़ाने के लिए वैक्यूम डालने के टैंक के डालने के मास्टर साइड पर स्थापित किया जाता है।
4.4 वैक्यूम सिस्टम के दो सेट (कुल 3 वैक्यूम पंप):
4.4.1. एक घुमावदार शीट रूट यूनिट से डालने के टैंक वैक्यूम यूनिट तक पंप करने की अधिकतम गति 300L/S है। सिस्टम के कार्य वैक्यूम को 50-200Pa के बीच नियंत्रित किया जा सकता है;उच्च वैक्यूम डिग्री के कारण वैक्यूम प्रणाली में सामग्री के पंप होने की संभावना को कम करें; पंप की गई गैस में अशुद्धियों को अधिकतम सीमा तक रोकने और वैक्यूम पंप की सुरक्षा के लिए संक्षेपित होने वाली संक्षेपित गैस को कैप्चर करने के लिए सिस्टम में विशेष फिल्टर के 2 सेट हैं।