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MOQ: | 1 टुकड़ा |
कीमत: | consult |
standard packaging: | निर्यात मानक पैकेजिंग |
Delivery period: | 5 दिन |
payment method: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
Supply Capacity: | 100PCS/माह |
दबाव बढ़ाने वाले सुखाने संयंत्र (मोमबत्ती टिन) के साथ बिजली ट्रांसफार्मर के लिए वैक्यूम सुखाने ओवन
उत्पाद उपस्थिति:
एक वैक्यूम सुखाने ओवन जिसमें दबाव बढ़ाने वाले सुखाने (PID) संयंत्र के साथ मोमबत्ती टिन का उपयोग किया जाता है, एक विशेष उपकरण सेटअप है जिसका उपयोग आमतौर पर बिजली ट्रांसफार्मर को सुखाने के लिए किया जाता है। इस विधि को वैक्यूम और दबाव सुखाने की प्रक्रिया के रूप में जाना जाता है। यहाँ बताया गया है कि यह आमतौर पर कैसे काम करता है:
वैक्यूम सुखाने: पावर ट्रांसफॉर्मर को वैक्यूम सुखाने वाले ओवन के अंदर रखा जाता है। ओवन चैम्बर से हवा और नमी को हटाकर कम दबाव वाला वातावरण बनाता है। यह प्रक्रिया ट्रांसफॉर्मर के इन्सुलेशन और वाइंडिंग से नमी को हटाने में मदद करती है।
दबाव बढ़ाने वाला सुखाने वाला (PID) प्लांट: PID प्लांट सेटअप का एक अभिन्न अंग है। इसमें एक दबाव पोत होता है, जिसे अक्सर मोमबत्ती टिन के रूप में जाना जाता है, जो वैक्यूम सुखाने वाले ओवन से जुड़ा होता है। मोमबत्ती टिन को उच्च दबाव का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
दबाव में वृद्धि: एक बार वैक्यूम सुखाने का चरण पूरा हो जाने के बाद, मोमबत्ती के टिन में एक निष्क्रिय गैस (जैसे नाइट्रोजन) डालकर ओवन के अंदर दबाव धीरे-धीरे बढ़ाया जाता है। दबाव बढ़ाने से, ट्रांसफार्मर के इन्सुलेशन के भीतर फंसी हुई शेष नमी को बाहर निकाल दिया जाता है।
ऊष्मा अनुप्रयोग: वैक्यूम और दबाव वृद्धि दोनों चरणों के दौरान, ओवन पर ऊष्मा लागू की जाती है। सुखाने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए तापमान को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है और धीरे-धीरे बढ़ाया जाता है। तापमान सीमा और अवधि सूखने वाले ट्रांसफार्मर की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
नमी हटाना: जैसे-जैसे दबाव बढ़ता है और तापमान बढ़ता है, ट्रांसफार्मर के अंदर की नमी वाष्पित हो जाती है और निष्क्रिय गैस द्वारा दूर ले जाई जाती है। नमी से भरी गैस को फिर ओवन से बाहर निकाल दिया जाता है।
कूलिंग और वेंटिंग: एक बार वांछित सुखाने का स्तर प्राप्त हो जाने पर, ओवन को ठंडा कर दिया जाता है, और दबाव धीरे-धीरे कम हो जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि ट्रांसफार्मर और उसका इन्सुलेशन थर्मल तनाव पैदा किए बिना परिवेश की स्थिति को पुनः प्राप्त कर लेता है।
प्रेशर बढ़ाने वाले सुखाने वाले प्लांट (कैंडल टिन) के साथ वैक्यूम सुखाने वाला ओवन बिजली ट्रांसफार्मर को सुखाने के लिए एक प्रभावी तरीका है। यह नमी को खत्म करने, इन्सुलेशन गुणों को बढ़ाने और ट्रांसफार्मर के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने में मदद करता है। इसका उपयोग अक्सर विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान या जब ट्रांसफार्मर पर रखरखाव का काम किया जाता है, तब किया जाता है।
नहीं। | नाम | मात्रा | टिप्पणी |
1.1 |
200L वैक्यूम फाइनल मिक्सिंग गैस टैंक प्रणाली |
दो सेट | |
1.2 | वैक्यूम पोरिंग टैंक प्रणाली | एक सेट | |
1.3 | तापन प्रणाली | दो सेट | |
1.4 | वैक्यूम प्रणाली | दो सेट | |
1.5 | शीतलन जल पाइपिंग प्रणाली | एक सेट | |
1.6 | वायवीय और पाइपिंग प्रणालियाँ | एक सेट | |
1.7 | नियंत्रण प्रणाली | एक सेट | टच स्क्रीन |
1.8 | स्टील फ्रेम प्लेटफॉर्म | एक सेट | भाग ए द्वारा प्रस्तुत |
आवश्यकताएँ, (उपयोगकर्ता के पास: बिजली की आपूर्ति, एयर कंप्रेसर)
टैंक की तकनीकी विशिष्टता और अनुप्रयोग
प्रभावी आयतन 400L है
ऊष्मा चालन तेल 10KW
परम निर्वात: 50Pa (बिना भार, ठंडी अवस्था)
बिना लोड रिसाव दर: 50Pa.L/S
ऑपरेटिंग तापमान: 60 ~ 80℃
टैंक सतह तापमान परिवेश तापमान +20℃
आवृत्ति नियंत्रण डिवाइस से लैस, सामग्री की चिपचिपाहट के अनुसार सरगर्मी उठाने की गति को समायोजित कर सकते हैं;
रॉक वूल इन्सुलेशन, स्टेनलेस स्टील प्लेट (SUS430, 1.5 मिमी मोटी) बख्तरबंद, सतह कोटिंग
इस टैंक का उपयोग इपॉक्सी रेज़िन और क्योरिंग एजेंट मिश्रण और वैक्यूम डिगैसिंग के लिए किया जाता है।
उत्पादन बढ़ाने के लिए मिश्रण टैंक को वैक्यूम पोरिंग टैंक के पोरिंग मास्टर साइड पर स्थापित किया जाता है।
टैंक बॉडी सहायक उपकरण:
नहीं। | नाम | मात्रा |
1 | स्टेनलेस स्टील लाइनर बॉडी | 1 सेट |
2 | स्टेनलेस स्टील टेपर्ड स्टैम्प्ड हेड बेस | 1 सेट |
3 | रिड्यूसर सीट | 1 सेट |
4 | बियरिंग, डायनामिक सील, आदि | 1 सेट |
5 | स्टेनलेस स्टील एंकर आंदोलनकारी | 1 पीसी |
6 | अंतर्निर्मित फिल्म डिगैसिंग डिवाइस | 1 सेट |
7 | मैनुअल वैक्यूम सक्शन वाल्व DN25 | 2 सेट |
8 | रोशनी अवलोकन उपकरण | 1 सेट |
9 | तापमान नियंत्रण सेंसर | 1 सेट |
10 | कैन ढक्कन सील रिंग | 1 टुकड़ा |
11 | वायवीय निर्वहन वाल्व (स्टेनलेस स्टील DN50) | 1 सेट |
12 | स्टिरिंग रिड्यूसर | 1 पीसी |
१३ | परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन उपकरण | 1 पीसी |
14 | हीटिंग मीडियम लेवल डिस्प्ले डिवाइस | 1 सेट |
15 | विद्युत तापन तत्व | 2 सेट |
16 | बायमेटल थर्मामीटर | 1 सेट |
17 | अतिरिक्त फ़ीड पोर्ट (DN100) | 1 सेट |
18 | एक्सीलरेटर चार्जिंग पोर्ट और वाल्व | 1 सेट |
4.2 वैक्यूम पोरिंग टैंक (वायुमंडलीय दबाव) प्रणाली का एक सेट वैक्यूम टैंक तकनीकी विनिर्देश और उपयोग:
क्षैतिज टैंक भीतरी दीवार का आकार: Φ2000mm×2400mm
परम निर्वात: 50Pa (बिना भार, ठंडी अवस्था)
बिना लोड रिसाव दर: 50Pa.L/S
ऑपरेटिंग तापमान: 70 ~ 85℃
टैंक सतह का तापमान: परिवेश तापमान +20℃
कास्टिंग पर्यवेक्षक फीडिंग के लिए वायवीय बॉल वाल्व को अपनाता है, और उत्पादों की संख्या के अनुसार वास्तव में आवश्यक वैक्यूम कास्टिंग वाल्व को समायोजित कर सकता है। कास्टिंग पाइप का अतिरिक्त निकला हुआ किनारा इंटरफ़ेस भविष्य के उन्नयन के लिए आरक्षित है।
डालने का टैंक क्षैतिज है, टैंक का दरवाजा बगल से खुला हुआ है, और टैंक का शरीर वैक्यूम डालने वाले टैंक की संरचना का है। दरवाजा बंद होने के बाद, टैंक को क्लैंप किया जाता है।
वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया कास्टिंग प्रक्रिया को अनुकूलित कर सकती है, सामग्री की पारगम्यता बढ़ा सकती है, और अंततः उत्पाद के रिलीज सूचकांक को कम करने के प्रभाव को प्राप्त कर सकती है।
कैन का दरवाज़ा बंद होने के बाद कैन कार्ड को मैन्युअल रूप से लॉक करें।
टैंक का शरीर जमीन पर स्थापित किया जाता है, और टैंक में प्रकाश रेल और कार्यशील ट्रॉली (प्रबलित) प्रदान की जाती है।
टैंक की बाहरी सतह को विद्युत हीटिंग प्लेट द्वारा गर्म किया जाता है।
टैंक के अंदर ट्रैक की ऊंचाई टैंक के बाहर ट्रांसफर ट्रॉली के ट्रैक के साथ समतल है (टैंक के बाहर ट्रांसफर ट्रॉली के उपयोगकर्ता द्वारा स्वयं निर्मित), ताकि ट्रॉली की पहुंच को सुविधाजनक बनाया जा सके;
रॉक ऊन इन्सुलेशन, स्टेनलेस स्टील प्लेट (SUS430) बख़्तरबंद प्रसंस्करण।
तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टैंक बॉडी को अन्य इंटरफेस प्रदान किए गए हैं।
टैंक अटैचमेंट
नहीं। | नाम | मात्रा |
1 | रोशनी अवलोकन उपकरण | 6 सेट |
2 | फ्लैंज कनेक्शन वैक्यूम पोरिंग पोर्ट रो (DN16) | 12 |
3 | तापमान संवेदक | 2पीसीएस |
4 | टैंक के दरवाजे के लिए विशेष आकार की सील रिंग | 1 सेट |
5 | मैनुअल रोटेटिंग कैन डोर खोलने और बंद करने की प्रणाली | 1 सेट |
6 | टैंक बेयरिंग ट्रॉली (6 टन) | 1 सेट |
7 | बायमेटल थर्मामीटर | 1 सेट |
8 | वैक्यूम पोरिंग मेन पाइप (DN50 के साथ DN16 पाइप के 12 सेट) | 1 सेट |
4.3 हीटिंग सिस्टम के दो सेट
4.3.1 उपकरण की प्रत्येक इकाई को एक स्वतंत्र तापमान नियंत्रण प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो प्रत्येक इकाई के लिए तापमान को समायोजित करने के लिए सुविधाजनक है। मिक्सिंग टैंक हीट कंडक्शन ऑयल के हीट ट्रांसफर मोड को अपनाता है। पोरिंग टैंक को वूशी इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट, स्वचालित तापमान नियंत्रण, ओवरटेम्परेचर अलार्म, 63KW पावर, 130 ℃ के उच्चतम हीटिंग तापमान द्वारा सीधे गर्म किया जाता है। सभी मिक्सिंग टैंक हीटिंग सिस्टम के हीटिंग तापमान को सामान्य तापमान और 80 ℃ के बीच समायोजित किया जा सकता है।
प्रणाली विन्यास:
400L अंतिम मिश्रण टैंक के लिए हीटिंग सिस्टम:
नहीं। | नाम | मात्रा | ||
1 | ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटिंग एलिमेंट (5 किलोवाट) | 2 सेट | ||
2 | डिजिटल डिस्प्ले तापमान नियंत्रक | 1 सेट | ||
3 | तापमान संवेदक | 1 सेट | ||
4 | तार और केबल | 1 सेट |
वैक्यूम पोरिंग टैंक के लिए हीटिंग सिस्टम:
नहीं | नाम | मात्रा |
1 | इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट (0.5 किलोवाट) | 108 सेट |
2 | उच्च तापमान कंडक्टर | 600 मीटर |
3 | तापमान नियंत्रण स्विच | 6 |
4 | डिजिटल तापमान नियंत्रक | 1 सेट |
5 | प्रेशर प्लेट | 108 सेट |
6 | प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए निश्चित स्टड | 216 सेट |
4.4 वैक्यूम सिस्टम के दो सेट (कुल 3 वैक्यूम पंप):
4.4.1. रोटरी शीट रूट्स यूनिट से पोरिंग टैंक वैक्यूम यूनिट तक अधिकतम पंपिंग गति 300L/S है। सिस्टम के कामकाजी वैक्यूम को 50-200Pa के बीच नियंत्रित किया जा सकता है; उच्च वैक्यूम डिग्री के कारण वैक्यूम सिस्टम में पंप की जा रही सामग्री की संभावना को कम करें; सिस्टम को पंप की गई गैस में अशुद्धियों को अधिकतम सीमा तक रोकने और वैक्यूम पंप की सुरक्षा के लिए संघनित संघनित गैस को पकड़ने के लिए विशेष फिल्टर के 2 सेट से सुसज्जित किया गया है।
कॉन्फ़िगरेशन अनुलग्नक:
नहीं। | नाम | मात्रा |
1 | वीएसवी-300 रोटरी वेन वैक्यूम पंप | 1 सेट |
2 | ZJP-300 रूट्स वैक्यूम पंप | 1 सेट |
3 | वायवीय वैक्यूम मुख्य वाल्व (DN150) | 1 सेट |
4 | विद्युतचुंबकीय चार्जिंग वाल्व | 1 सेट |
5 | मैनुअल चार्जिंग वाल्व | 1 सेट |
6 | धौंकनी | 1 सेट |
7 | संघनक फिल्टर | 1 सेट |
8 | वैक्यूम फ़िल्टर | 1 सेट |
9 | डिस्क वैक्यूम गेज (Z-100) | 1 सेट |
10 | सीमलेस ट्यूब वैक्यूम पाइप (DN150) | 1 सेट |
सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन अनुलग्नक:
नहीं। | नाम | मात्रा |
1 | वीएसवी-100 रोटरी वेन वैक्यूम पंप | 1 सेट |
2 | वायवीय वैक्यूम मुख्य वाल्व (DN50) | 2 सेट | ||
3 | विद्युतचुंबकीय चार्जिंग वाल्व | 2 सेट | ||
4 | मैनुअल चार्जिंग वाल्व | 2 सेट | ||
5 | धौंकनी | 1 सेट | ||
6 | संघनक फिल्टर | 1 सेट | ||
7 | वैक्यूम फ़िल्टर | 2 सेट | ||
8 | डिस्क वैक्यूम गेज | 2 सेट | ||
9 | सीमलेस ट्यूब वैक्यूम पाइप | 2 सेट |
वैक्यूम यूनिट:
कास्टिंग टैंक वैक्यूम यूनिट मिक्सिंग टैंक वैक्यूम यूनिट
4.5. स्वचालित सफाई प्रणाली का एक सेट
4.5.1 प्रणाली में शामिल हैं: डायाफ्राम पंप, विलायक टैंक, प्रवाह टैंक, पाइपलाइन, वाल्व, वैक्यूम मीटर, आदि।
4.5.2 प्रणाली विशेष विलायक पंपिंग पंप के माध्यम से विलायक को मिश्रण टैंक में पहुंचाती है;
4.5.3 प्रवाह टैंक, वाल्व और पाइपलाइन के माध्यम से पाइपलाइन और वाल्व को विलायक टैंक में वापस डालकर स्वचालित सफाई प्रक्रिया को पूरा करें;
4.5.4 नियमित रूप से अवसाद को बाहर निकालने के लिए विलायक कैन में डिस्चार्ज वाल्व लगा होता है।
4.6. शीतलन जल पाइपिंग प्रणाली का एक सेट
सिस्टम में उपकरण के दायरे में आने वाले कूलिंग वॉटर पाइप, वाल्व, प्रेशर गेज और अन्य जल बिंदु शामिल हैं। उपयोगकर्ता को उपकरण साइट के 5 मीटर के भीतर जल आपूर्ति और वापसी जल बिंदुओं को जोड़ना होगा।
नहीं। | नाम | मात्रा |
1 | गैल्वेनाइज्ड पानी पाइप | 1 सेट |
2 | कॉपर बॉल वाल्व | कुछ टुकड़े |
3 | विद्युत संपर्क दबाव गेज | 1 सेट |
4 | स्विच स्टॉप वाल्व | 2 सेट |
4.7. न्यूमेटिक पाइपिंग सिस्टम का एक सेट
4.7.1. न्यूमेटिक वाल्व और सिलेंडर के लिए बिजली प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है। उपयोगकर्ता उपकरण साइट के 5 मीटर के भीतर वायु स्रोत प्रदान करता है। आपूर्तिकर्ता निम्नलिखित प्रदान करेगा:
नहीं। | नाम | मात्रा |
1 | त्रिक | 1 सेट |
2 | दो-स्थिति पांच-तरफ़ा वाल्व | 8 सेट |
3 | पाइपिंग सहायक उपकरण | 1 सेट |
4.8 इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली का एक सेट (टच स्क्रीन)
समारोह:
नियंत्रण प्रणाली 0 ~ 40 ℃ के परिवेश के तापमान, तारों, तारों, पुल लेआउट के लिए अंतरराष्ट्रीय कार्यान्वयन के अनुसार लागू है।
मैन्युअल तैयारी द्वारा मिक्सिंग टैंक फीडिंग, मिक्सिंग टैंक में मैन्युअल इनपुट। ● इसे मैनुअल नॉब और टच स्क्रीन द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
4.9 अन्य तकनीकी आवश्यकताएँ
4.9.1. सिस्टम घटकों की सतह पर जंग हटाना, जंग की रोकथाम और कोटिंग उपचार।
4.10 उपकरण स्थापना के लिए स्टील फ्रेम प्लेटफॉर्म का एक सेट (सामग्री
पार्टी ए द्वारा प्रदान किया गया और पार्टी बी द्वारा बनाया गया)
इस उपकरण के सेट को स्थापित करने के लिए स्टील फ्रेम प्लेटफ़ॉर्म का उपयोग किया जाता है, और स्टील फ्रेम 2-परत संरचना का है। मिक्सिंग टैंक को दो-मंजिला स्टील प्लेटफ़ॉर्म पर रखा गया है। हम स्टील फ्रेम और इसके निर्माण की ड्राइंग और सामग्री सूची प्रदान करते हैं।
5. सहायक उपकरण और स्पेयर पार्ट्स की सूची
नहीं। | नाम | विनिर्देश | मात्रा |
1 |
वैक्यूम पंप के साथ आता है सामान |
वीएसवी-100 | 1 सेट |
2 | टैंक दरवाजा सील रिंग | वीएसवी-300 | 1 सेट |
3 |
वैक्यूम और के लिए सील रिंग सामग्री पाइपलाइन |
जेडजेपी-300 | 1 सेट |
4 | मिक्सिंग टैंक ढक्कन सील रिंग |
Φ२४०० (उपलब्ध 1 वर्ष) |
1 टुकड़ा |
5 | विद्युत तापन तत्व | विभिन्न गेज | 1 सेट |
6 | तापमान प्रतिरोध | 400एल | 1 जड़ |
7 | रोशनी अवलोकन लैंप | 2 छड़ें | |
8 | अवलोकन विंडो | 2 छड़ें |
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MOQ: | 1 टुकड़ा |
कीमत: | consult |
standard packaging: | निर्यात मानक पैकेजिंग |
Delivery period: | 5 दिन |
payment method: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
Supply Capacity: | 100PCS/माह |
दबाव बढ़ाने वाले सुखाने संयंत्र (मोमबत्ती टिन) के साथ बिजली ट्रांसफार्मर के लिए वैक्यूम सुखाने ओवन
उत्पाद उपस्थिति:
एक वैक्यूम सुखाने ओवन जिसमें दबाव बढ़ाने वाले सुखाने (PID) संयंत्र के साथ मोमबत्ती टिन का उपयोग किया जाता है, एक विशेष उपकरण सेटअप है जिसका उपयोग आमतौर पर बिजली ट्रांसफार्मर को सुखाने के लिए किया जाता है। इस विधि को वैक्यूम और दबाव सुखाने की प्रक्रिया के रूप में जाना जाता है। यहाँ बताया गया है कि यह आमतौर पर कैसे काम करता है:
वैक्यूम सुखाने: पावर ट्रांसफॉर्मर को वैक्यूम सुखाने वाले ओवन के अंदर रखा जाता है। ओवन चैम्बर से हवा और नमी को हटाकर कम दबाव वाला वातावरण बनाता है। यह प्रक्रिया ट्रांसफॉर्मर के इन्सुलेशन और वाइंडिंग से नमी को हटाने में मदद करती है।
दबाव बढ़ाने वाला सुखाने वाला (PID) प्लांट: PID प्लांट सेटअप का एक अभिन्न अंग है। इसमें एक दबाव पोत होता है, जिसे अक्सर मोमबत्ती टिन के रूप में जाना जाता है, जो वैक्यूम सुखाने वाले ओवन से जुड़ा होता है। मोमबत्ती टिन को उच्च दबाव का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
दबाव में वृद्धि: एक बार वैक्यूम सुखाने का चरण पूरा हो जाने के बाद, मोमबत्ती के टिन में एक निष्क्रिय गैस (जैसे नाइट्रोजन) डालकर ओवन के अंदर दबाव धीरे-धीरे बढ़ाया जाता है। दबाव बढ़ाने से, ट्रांसफार्मर के इन्सुलेशन के भीतर फंसी हुई शेष नमी को बाहर निकाल दिया जाता है।
ऊष्मा अनुप्रयोग: वैक्यूम और दबाव वृद्धि दोनों चरणों के दौरान, ओवन पर ऊष्मा लागू की जाती है। सुखाने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए तापमान को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है और धीरे-धीरे बढ़ाया जाता है। तापमान सीमा और अवधि सूखने वाले ट्रांसफार्मर की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
नमी हटाना: जैसे-जैसे दबाव बढ़ता है और तापमान बढ़ता है, ट्रांसफार्मर के अंदर की नमी वाष्पित हो जाती है और निष्क्रिय गैस द्वारा दूर ले जाई जाती है। नमी से भरी गैस को फिर ओवन से बाहर निकाल दिया जाता है।
कूलिंग और वेंटिंग: एक बार वांछित सुखाने का स्तर प्राप्त हो जाने पर, ओवन को ठंडा कर दिया जाता है, और दबाव धीरे-धीरे कम हो जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि ट्रांसफार्मर और उसका इन्सुलेशन थर्मल तनाव पैदा किए बिना परिवेश की स्थिति को पुनः प्राप्त कर लेता है।
प्रेशर बढ़ाने वाले सुखाने वाले प्लांट (कैंडल टिन) के साथ वैक्यूम सुखाने वाला ओवन बिजली ट्रांसफार्मर को सुखाने के लिए एक प्रभावी तरीका है। यह नमी को खत्म करने, इन्सुलेशन गुणों को बढ़ाने और ट्रांसफार्मर के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने में मदद करता है। इसका उपयोग अक्सर विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान या जब ट्रांसफार्मर पर रखरखाव का काम किया जाता है, तब किया जाता है।
नहीं। | नाम | मात्रा | टिप्पणी |
1.1 |
200L वैक्यूम फाइनल मिक्सिंग गैस टैंक प्रणाली |
दो सेट | |
1.2 | वैक्यूम पोरिंग टैंक प्रणाली | एक सेट | |
1.3 | तापन प्रणाली | दो सेट | |
1.4 | वैक्यूम प्रणाली | दो सेट | |
1.5 | शीतलन जल पाइपिंग प्रणाली | एक सेट | |
1.6 | वायवीय और पाइपिंग प्रणालियाँ | एक सेट | |
1.7 | नियंत्रण प्रणाली | एक सेट | टच स्क्रीन |
1.8 | स्टील फ्रेम प्लेटफॉर्म | एक सेट | भाग ए द्वारा प्रस्तुत |
आवश्यकताएँ, (उपयोगकर्ता के पास: बिजली की आपूर्ति, एयर कंप्रेसर)
टैंक की तकनीकी विशिष्टता और अनुप्रयोग
प्रभावी आयतन 400L है
ऊष्मा चालन तेल 10KW
परम निर्वात: 50Pa (बिना भार, ठंडी अवस्था)
बिना लोड रिसाव दर: 50Pa.L/S
ऑपरेटिंग तापमान: 60 ~ 80℃
टैंक सतह तापमान परिवेश तापमान +20℃
आवृत्ति नियंत्रण डिवाइस से लैस, सामग्री की चिपचिपाहट के अनुसार सरगर्मी उठाने की गति को समायोजित कर सकते हैं;
रॉक वूल इन्सुलेशन, स्टेनलेस स्टील प्लेट (SUS430, 1.5 मिमी मोटी) बख्तरबंद, सतह कोटिंग
इस टैंक का उपयोग इपॉक्सी रेज़िन और क्योरिंग एजेंट मिश्रण और वैक्यूम डिगैसिंग के लिए किया जाता है।
उत्पादन बढ़ाने के लिए मिश्रण टैंक को वैक्यूम पोरिंग टैंक के पोरिंग मास्टर साइड पर स्थापित किया जाता है।
टैंक बॉडी सहायक उपकरण:
नहीं। | नाम | मात्रा |
1 | स्टेनलेस स्टील लाइनर बॉडी | 1 सेट |
2 | स्टेनलेस स्टील टेपर्ड स्टैम्प्ड हेड बेस | 1 सेट |
3 | रिड्यूसर सीट | 1 सेट |
4 | बियरिंग, डायनामिक सील, आदि | 1 सेट |
5 | स्टेनलेस स्टील एंकर आंदोलनकारी | 1 पीसी |
6 | अंतर्निर्मित फिल्म डिगैसिंग डिवाइस | 1 सेट |
7 | मैनुअल वैक्यूम सक्शन वाल्व DN25 | 2 सेट |
8 | रोशनी अवलोकन उपकरण | 1 सेट |
9 | तापमान नियंत्रण सेंसर | 1 सेट |
10 | कैन ढक्कन सील रिंग | 1 टुकड़ा |
11 | वायवीय निर्वहन वाल्व (स्टेनलेस स्टील DN50) | 1 सेट |
12 | स्टिरिंग रिड्यूसर | 1 पीसी |
१३ | परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन उपकरण | 1 पीसी |
14 | हीटिंग मीडियम लेवल डिस्प्ले डिवाइस | 1 सेट |
15 | विद्युत तापन तत्व | 2 सेट |
16 | बायमेटल थर्मामीटर | 1 सेट |
17 | अतिरिक्त फ़ीड पोर्ट (DN100) | 1 सेट |
18 | एक्सीलरेटर चार्जिंग पोर्ट और वाल्व | 1 सेट |
4.2 वैक्यूम पोरिंग टैंक (वायुमंडलीय दबाव) प्रणाली का एक सेट वैक्यूम टैंक तकनीकी विनिर्देश और उपयोग:
क्षैतिज टैंक भीतरी दीवार का आकार: Φ2000mm×2400mm
परम निर्वात: 50Pa (बिना भार, ठंडी अवस्था)
बिना लोड रिसाव दर: 50Pa.L/S
ऑपरेटिंग तापमान: 70 ~ 85℃
टैंक सतह का तापमान: परिवेश तापमान +20℃
कास्टिंग पर्यवेक्षक फीडिंग के लिए वायवीय बॉल वाल्व को अपनाता है, और उत्पादों की संख्या के अनुसार वास्तव में आवश्यक वैक्यूम कास्टिंग वाल्व को समायोजित कर सकता है। कास्टिंग पाइप का अतिरिक्त निकला हुआ किनारा इंटरफ़ेस भविष्य के उन्नयन के लिए आरक्षित है।
डालने का टैंक क्षैतिज है, टैंक का दरवाजा बगल से खुला हुआ है, और टैंक का शरीर वैक्यूम डालने वाले टैंक की संरचना का है। दरवाजा बंद होने के बाद, टैंक को क्लैंप किया जाता है।
वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया कास्टिंग प्रक्रिया को अनुकूलित कर सकती है, सामग्री की पारगम्यता बढ़ा सकती है, और अंततः उत्पाद के रिलीज सूचकांक को कम करने के प्रभाव को प्राप्त कर सकती है।
कैन का दरवाज़ा बंद होने के बाद कैन कार्ड को मैन्युअल रूप से लॉक करें।
टैंक का शरीर जमीन पर स्थापित किया जाता है, और टैंक में प्रकाश रेल और कार्यशील ट्रॉली (प्रबलित) प्रदान की जाती है।
टैंक की बाहरी सतह को विद्युत हीटिंग प्लेट द्वारा गर्म किया जाता है।
टैंक के अंदर ट्रैक की ऊंचाई टैंक के बाहर ट्रांसफर ट्रॉली के ट्रैक के साथ समतल है (टैंक के बाहर ट्रांसफर ट्रॉली के उपयोगकर्ता द्वारा स्वयं निर्मित), ताकि ट्रॉली की पहुंच को सुविधाजनक बनाया जा सके;
रॉक ऊन इन्सुलेशन, स्टेनलेस स्टील प्लेट (SUS430) बख़्तरबंद प्रसंस्करण।
तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टैंक बॉडी को अन्य इंटरफेस प्रदान किए गए हैं।
टैंक अटैचमेंट
नहीं। | नाम | मात्रा |
1 | रोशनी अवलोकन उपकरण | 6 सेट |
2 | फ्लैंज कनेक्शन वैक्यूम पोरिंग पोर्ट रो (DN16) | 12 |
3 | तापमान संवेदक | 2पीसीएस |
4 | टैंक के दरवाजे के लिए विशेष आकार की सील रिंग | 1 सेट |
5 | मैनुअल रोटेटिंग कैन डोर खोलने और बंद करने की प्रणाली | 1 सेट |
6 | टैंक बेयरिंग ट्रॉली (6 टन) | 1 सेट |
7 | बायमेटल थर्मामीटर | 1 सेट |
8 | वैक्यूम पोरिंग मेन पाइप (DN50 के साथ DN16 पाइप के 12 सेट) | 1 सेट |
4.3 हीटिंग सिस्टम के दो सेट
4.3.1 उपकरण की प्रत्येक इकाई को एक स्वतंत्र तापमान नियंत्रण प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो प्रत्येक इकाई के लिए तापमान को समायोजित करने के लिए सुविधाजनक है। मिक्सिंग टैंक हीट कंडक्शन ऑयल के हीट ट्रांसफर मोड को अपनाता है। पोरिंग टैंक को वूशी इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट, स्वचालित तापमान नियंत्रण, ओवरटेम्परेचर अलार्म, 63KW पावर, 130 ℃ के उच्चतम हीटिंग तापमान द्वारा सीधे गर्म किया जाता है। सभी मिक्सिंग टैंक हीटिंग सिस्टम के हीटिंग तापमान को सामान्य तापमान और 80 ℃ के बीच समायोजित किया जा सकता है।
प्रणाली विन्यास:
400L अंतिम मिश्रण टैंक के लिए हीटिंग सिस्टम:
नहीं। | नाम | मात्रा | ||
1 | ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटिंग एलिमेंट (5 किलोवाट) | 2 सेट | ||
2 | डिजिटल डिस्प्ले तापमान नियंत्रक | 1 सेट | ||
3 | तापमान संवेदक | 1 सेट | ||
4 | तार और केबल | 1 सेट |
वैक्यूम पोरिंग टैंक के लिए हीटिंग सिस्टम:
नहीं | नाम | मात्रा |
1 | इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट (0.5 किलोवाट) | 108 सेट |
2 | उच्च तापमान कंडक्टर | 600 मीटर |
3 | तापमान नियंत्रण स्विच | 6 |
4 | डिजिटल तापमान नियंत्रक | 1 सेट |
5 | प्रेशर प्लेट | 108 सेट |
6 | प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए निश्चित स्टड | 216 सेट |
4.4 वैक्यूम सिस्टम के दो सेट (कुल 3 वैक्यूम पंप):
4.4.1. रोटरी शीट रूट्स यूनिट से पोरिंग टैंक वैक्यूम यूनिट तक अधिकतम पंपिंग गति 300L/S है। सिस्टम के कामकाजी वैक्यूम को 50-200Pa के बीच नियंत्रित किया जा सकता है; उच्च वैक्यूम डिग्री के कारण वैक्यूम सिस्टम में पंप की जा रही सामग्री की संभावना को कम करें; सिस्टम को पंप की गई गैस में अशुद्धियों को अधिकतम सीमा तक रोकने और वैक्यूम पंप की सुरक्षा के लिए संघनित संघनित गैस को पकड़ने के लिए विशेष फिल्टर के 2 सेट से सुसज्जित किया गया है।
कॉन्फ़िगरेशन अनुलग्नक:
नहीं। | नाम | मात्रा |
1 | वीएसवी-300 रोटरी वेन वैक्यूम पंप | 1 सेट |
2 | ZJP-300 रूट्स वैक्यूम पंप | 1 सेट |
3 | वायवीय वैक्यूम मुख्य वाल्व (DN150) | 1 सेट |
4 | विद्युतचुंबकीय चार्जिंग वाल्व | 1 सेट |
5 | मैनुअल चार्जिंग वाल्व | 1 सेट |
6 | धौंकनी | 1 सेट |
7 | संघनक फिल्टर | 1 सेट |
8 | वैक्यूम फ़िल्टर | 1 सेट |
9 | डिस्क वैक्यूम गेज (Z-100) | 1 सेट |
10 | सीमलेस ट्यूब वैक्यूम पाइप (DN150) | 1 सेट |
सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन अनुलग्नक:
नहीं। | नाम | मात्रा |
1 | वीएसवी-100 रोटरी वेन वैक्यूम पंप | 1 सेट |
2 | वायवीय वैक्यूम मुख्य वाल्व (DN50) | 2 सेट | ||
3 | विद्युतचुंबकीय चार्जिंग वाल्व | 2 सेट | ||
4 | मैनुअल चार्जिंग वाल्व | 2 सेट | ||
5 | धौंकनी | 1 सेट | ||
6 | संघनक फिल्टर | 1 सेट | ||
7 | वैक्यूम फ़िल्टर | 2 सेट | ||
8 | डिस्क वैक्यूम गेज | 2 सेट | ||
9 | सीमलेस ट्यूब वैक्यूम पाइप | 2 सेट |
वैक्यूम यूनिट:
कास्टिंग टैंक वैक्यूम यूनिट मिक्सिंग टैंक वैक्यूम यूनिट
4.5. स्वचालित सफाई प्रणाली का एक सेट
4.5.1 प्रणाली में शामिल हैं: डायाफ्राम पंप, विलायक टैंक, प्रवाह टैंक, पाइपलाइन, वाल्व, वैक्यूम मीटर, आदि।
4.5.2 प्रणाली विशेष विलायक पंपिंग पंप के माध्यम से विलायक को मिश्रण टैंक में पहुंचाती है;
4.5.3 प्रवाह टैंक, वाल्व और पाइपलाइन के माध्यम से पाइपलाइन और वाल्व को विलायक टैंक में वापस डालकर स्वचालित सफाई प्रक्रिया को पूरा करें;
4.5.4 नियमित रूप से अवसाद को बाहर निकालने के लिए विलायक कैन में डिस्चार्ज वाल्व लगा होता है।
4.6. शीतलन जल पाइपिंग प्रणाली का एक सेट
सिस्टम में उपकरण के दायरे में आने वाले कूलिंग वॉटर पाइप, वाल्व, प्रेशर गेज और अन्य जल बिंदु शामिल हैं। उपयोगकर्ता को उपकरण साइट के 5 मीटर के भीतर जल आपूर्ति और वापसी जल बिंदुओं को जोड़ना होगा।
नहीं। | नाम | मात्रा |
1 | गैल्वेनाइज्ड पानी पाइप | 1 सेट |
2 | कॉपर बॉल वाल्व | कुछ टुकड़े |
3 | विद्युत संपर्क दबाव गेज | 1 सेट |
4 | स्विच स्टॉप वाल्व | 2 सेट |
4.7. न्यूमेटिक पाइपिंग सिस्टम का एक सेट
4.7.1. न्यूमेटिक वाल्व और सिलेंडर के लिए बिजली प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है। उपयोगकर्ता उपकरण साइट के 5 मीटर के भीतर वायु स्रोत प्रदान करता है। आपूर्तिकर्ता निम्नलिखित प्रदान करेगा:
नहीं। | नाम | मात्रा |
1 | त्रिक | 1 सेट |
2 | दो-स्थिति पांच-तरफ़ा वाल्व | 8 सेट |
3 | पाइपिंग सहायक उपकरण | 1 सेट |
4.8 इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली का एक सेट (टच स्क्रीन)
समारोह:
नियंत्रण प्रणाली 0 ~ 40 ℃ के परिवेश के तापमान, तारों, तारों, पुल लेआउट के लिए अंतरराष्ट्रीय कार्यान्वयन के अनुसार लागू है।
मैन्युअल तैयारी द्वारा मिक्सिंग टैंक फीडिंग, मिक्सिंग टैंक में मैन्युअल इनपुट। ● इसे मैनुअल नॉब और टच स्क्रीन द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
4.9 अन्य तकनीकी आवश्यकताएँ
4.9.1. सिस्टम घटकों की सतह पर जंग हटाना, जंग की रोकथाम और कोटिंग उपचार।
4.10 उपकरण स्थापना के लिए स्टील फ्रेम प्लेटफॉर्म का एक सेट (सामग्री
पार्टी ए द्वारा प्रदान किया गया और पार्टी बी द्वारा बनाया गया)
इस उपकरण के सेट को स्थापित करने के लिए स्टील फ्रेम प्लेटफ़ॉर्म का उपयोग किया जाता है, और स्टील फ्रेम 2-परत संरचना का है। मिक्सिंग टैंक को दो-मंजिला स्टील प्लेटफ़ॉर्म पर रखा गया है। हम स्टील फ्रेम और इसके निर्माण की ड्राइंग और सामग्री सूची प्रदान करते हैं।
5. सहायक उपकरण और स्पेयर पार्ट्स की सूची
नहीं। | नाम | विनिर्देश | मात्रा |
1 |
वैक्यूम पंप के साथ आता है सामान |
वीएसवी-100 | 1 सेट |
2 | टैंक दरवाजा सील रिंग | वीएसवी-300 | 1 सेट |
3 |
वैक्यूम और के लिए सील रिंग सामग्री पाइपलाइन |
जेडजेपी-300 | 1 सेट |
4 | मिक्सिंग टैंक ढक्कन सील रिंग |
Φ२४०० (उपलब्ध 1 वर्ष) |
1 टुकड़ा |
5 | विद्युत तापन तत्व | विभिन्न गेज | 1 सेट |
6 | तापमान प्रतिरोध | 400एल | 1 जड़ |
7 | रोशनी अवलोकन लैंप | 2 छड़ें | |
8 | अवलोकन विंडो | 2 छड़ें |