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MOQ: | 1 टुकड़ा |
कीमत: | consult |
standard packaging: | निर्यात मानक पैकेजिंग |
Delivery period: | 3 दिन |
payment method: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
Supply Capacity: | 100PCS/माह |
एक-चरण सेवा वैक्यूम एनीलिंग फर्नेस, 900*900*900 विनिर्देश, वैक्यूम ऑपरेशन
नहीं। | मॉडल | सेवा क्षेत्रफल मिमी | राशि का चार्ज किलो | द उच्चतम तापमान | Tतापमान वर्दी | Lअनुकरण करना वैक्यूम पिताजी | दर का दबाव वृद्धि ((pa/L) | काम करना दबाव ((Mpa |
1 | KL-2000 | 1300X1000X1200 | 2000 | 2000 | ±5 | 0.4/0.0067 | 0.67 | वैक्यूम |
2 | KL-2500 | 1300X1200X1200 | 2500 | 2000 | ±5 | 0.4/0.0067 | 0.67 | वैक्यूम |
3 | KL-3000 | 2600X1000X1200 | 5000 | 2000 | ±5 | 0.4/0.0067 | 0.67 | वैक्यूम |
4 | KL-3500 | 1300X1200X120C | 5500 | 2000 | ±5 | 0.4/0.0067 | 0.67 | वैक्यूम |
परिचय:
एक कोर विशेष प्रयोजन वैक्यूम एनीलिंग भट्ठी एक प्रकार की भट्ठी है जिसे विशेष रूप से वैक्यूम वातावरण में एनीलिंग प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है।एनीलिंग एक गर्मी उपचार प्रक्रिया है जिसमें एक सामग्री को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म करना और फिर इसे धीरे-धीरे ठंडा करना शामिल है ताकि इसके भौतिक और यांत्रिक गुणों में परिवर्तन हो सके.
विशेष प्रयोजन के लिए कोर वैक्यूम एनीलिंग फर्नेस का उपयोग आमतौर पर एनीलिंग प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है जिसमें कम ऑक्सीजन स्तर या विशिष्ट गैस संरचनाओं के साथ नियंत्रित वातावरण की आवश्यकता होती है।वैक्यूम वातावरण ऑक्सीजन की उपस्थिति को समाप्त करने में मदद करता है, जो कि ऑक्सीकरण या संदूषण को रोकता है।
विशेष प्रयोजन के लिए एक कोर वैक्यूम एनीलिंग फर्नेस की कुछ प्रमुख विशेषताओं में शामिल हो सकते हैंः
वैक्यूम कक्षः भट्ठी में वैक्यूम कक्ष होता है जो वैक्यूम दबाव का सामना कर सकता है और नियंत्रित वातावरण बनाए रख सकता है।कक्ष आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री जैसे स्टेनलेस स्टील या अग्निरोधक धातुओं से बना होता है.
हीटिंग एलिमेंट्स: भट्ठी में हीटिंग एलिमेंट्स होते हैं, जैसे प्रतिरोध हीटिंग एलिमेंट्स या इंडक्शन कॉइल्स, ताकि सामग्री को नियंत्रित हीटिंग प्रदान की जा सके।हीटिंग तत्वों को वैक्यूम वातावरण में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है.
तापमान नियंत्रण: एक सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली भट्ठी में एकीकृत है, जो सटीक रूप से एनीलिंग तापमान को नियंत्रित करती है।इसमें वैक्यूम कक्ष के अंदर तापमान की निगरानी और विनियमन के लिए थर्मोकपल्स या अन्य तापमान सेंसर शामिल हो सकते हैं.
शीतलन प्रणालीः वांछित एनीलिंग तापमान तक पहुंचने के बाद, एनीलिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए सामग्री को धीरे-धीरे ठंडा करने की आवश्यकता होती है। भट्ठी में एक समर्पित शीतलन प्रणाली हो सकती है,जैसे जल शीतलन या गैस बुझाने, नियंत्रित और क्रमिक शीतलन दर प्राप्त करने के लिए।
गैस प्रबंधन प्रणाली: कुछ मामलों में, भट्ठी में एक गैस प्रबंधन प्रणाली हो सकती है जो एनीलिंग प्रक्रिया के दौरान वैक्यूम कक्ष में विशिष्ट गैसों को पेश करती है।यह वातावरण को नियंत्रित करने और गैस बुझाने या कार्बोराइजिंग जैसी प्रक्रियाओं को करने की क्षमता की अनुमति देता है.
नियंत्रण प्रणाली: भट्ठी में नियंत्रण कक्ष या कम्प्यूटर आधारित नियंत्रण प्रणाली से लैस है ताकि तापमान, दबाव, गैस प्रवाह और शीतलन दर जैसे विभिन्न मापदंडों की निगरानी और समायोजन किया जा सके।नियंत्रण प्रणाली सटीक और दोहराए जाने योग्य एनीलिंग प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करती है.
कोर विशेष प्रयोजन वैक्यूम एनीलिंग भट्टियों को आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और सामग्री विज्ञान जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है,जहां वांछित सामग्री गुणों को प्राप्त करने के लिए एनीलिंग प्रक्रिया और नियंत्रित वातावरण का सटीक नियंत्रण महत्वपूर्ण है.
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Supply Capacity: | 100PCS/माह |
एक-चरण सेवा वैक्यूम एनीलिंग फर्नेस, 900*900*900 विनिर्देश, वैक्यूम ऑपरेशन
नहीं। | मॉडल | सेवा क्षेत्रफल मिमी | राशि का चार्ज किलो | द उच्चतम तापमान | Tतापमान वर्दी | Lअनुकरण करना वैक्यूम पिताजी | दर का दबाव वृद्धि ((pa/L) | काम करना दबाव ((Mpa |
1 | KL-2000 | 1300X1000X1200 | 2000 | 2000 | ±5 | 0.4/0.0067 | 0.67 | वैक्यूम |
2 | KL-2500 | 1300X1200X1200 | 2500 | 2000 | ±5 | 0.4/0.0067 | 0.67 | वैक्यूम |
3 | KL-3000 | 2600X1000X1200 | 5000 | 2000 | ±5 | 0.4/0.0067 | 0.67 | वैक्यूम |
4 | KL-3500 | 1300X1200X120C | 5500 | 2000 | ±5 | 0.4/0.0067 | 0.67 | वैक्यूम |
परिचय:
एक कोर विशेष प्रयोजन वैक्यूम एनीलिंग भट्ठी एक प्रकार की भट्ठी है जिसे विशेष रूप से वैक्यूम वातावरण में एनीलिंग प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है।एनीलिंग एक गर्मी उपचार प्रक्रिया है जिसमें एक सामग्री को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म करना और फिर इसे धीरे-धीरे ठंडा करना शामिल है ताकि इसके भौतिक और यांत्रिक गुणों में परिवर्तन हो सके.
विशेष प्रयोजन के लिए कोर वैक्यूम एनीलिंग फर्नेस का उपयोग आमतौर पर एनीलिंग प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है जिसमें कम ऑक्सीजन स्तर या विशिष्ट गैस संरचनाओं के साथ नियंत्रित वातावरण की आवश्यकता होती है।वैक्यूम वातावरण ऑक्सीजन की उपस्थिति को समाप्त करने में मदद करता है, जो कि ऑक्सीकरण या संदूषण को रोकता है।
विशेष प्रयोजन के लिए एक कोर वैक्यूम एनीलिंग फर्नेस की कुछ प्रमुख विशेषताओं में शामिल हो सकते हैंः
वैक्यूम कक्षः भट्ठी में वैक्यूम कक्ष होता है जो वैक्यूम दबाव का सामना कर सकता है और नियंत्रित वातावरण बनाए रख सकता है।कक्ष आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री जैसे स्टेनलेस स्टील या अग्निरोधक धातुओं से बना होता है.
हीटिंग एलिमेंट्स: भट्ठी में हीटिंग एलिमेंट्स होते हैं, जैसे प्रतिरोध हीटिंग एलिमेंट्स या इंडक्शन कॉइल्स, ताकि सामग्री को नियंत्रित हीटिंग प्रदान की जा सके।हीटिंग तत्वों को वैक्यूम वातावरण में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है.
तापमान नियंत्रण: एक सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली भट्ठी में एकीकृत है, जो सटीक रूप से एनीलिंग तापमान को नियंत्रित करती है।इसमें वैक्यूम कक्ष के अंदर तापमान की निगरानी और विनियमन के लिए थर्मोकपल्स या अन्य तापमान सेंसर शामिल हो सकते हैं.
शीतलन प्रणालीः वांछित एनीलिंग तापमान तक पहुंचने के बाद, एनीलिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए सामग्री को धीरे-धीरे ठंडा करने की आवश्यकता होती है। भट्ठी में एक समर्पित शीतलन प्रणाली हो सकती है,जैसे जल शीतलन या गैस बुझाने, नियंत्रित और क्रमिक शीतलन दर प्राप्त करने के लिए।
गैस प्रबंधन प्रणाली: कुछ मामलों में, भट्ठी में एक गैस प्रबंधन प्रणाली हो सकती है जो एनीलिंग प्रक्रिया के दौरान वैक्यूम कक्ष में विशिष्ट गैसों को पेश करती है।यह वातावरण को नियंत्रित करने और गैस बुझाने या कार्बोराइजिंग जैसी प्रक्रियाओं को करने की क्षमता की अनुमति देता है.
नियंत्रण प्रणाली: भट्ठी में नियंत्रण कक्ष या कम्प्यूटर आधारित नियंत्रण प्रणाली से लैस है ताकि तापमान, दबाव, गैस प्रवाह और शीतलन दर जैसे विभिन्न मापदंडों की निगरानी और समायोजन किया जा सके।नियंत्रण प्रणाली सटीक और दोहराए जाने योग्य एनीलिंग प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करती है.
कोर विशेष प्रयोजन वैक्यूम एनीलिंग भट्टियों को आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और सामग्री विज्ञान जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है,जहां वांछित सामग्री गुणों को प्राप्त करने के लिए एनीलिंग प्रक्रिया और नियंत्रित वातावरण का सटीक नियंत्रण महत्वपूर्ण है.