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सीटी पीटी गोल जार ट्रांसफार्मर वैक्यूम राल कास्टिंग मशीन सुखाने

सीटी पीटी गोल जार ट्रांसफार्मर वैक्यूम राल कास्टिंग मशीन सुखाने

MOQ: 1 टुकड़ा
कीमत: consult
standard packaging: निर्यात मानक पैकेजिंग
Delivery period: 5 दिन
payment method: एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
Supply Capacity: 100PCS/माह
विस्तार से जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
चीन
ब्रांड नाम
JC
प्रमाणन
SGS,CE,UL
मॉडल संख्या
KCY-9000
नाम:
वैक्यूम दबाव कास्टिंग उपकरण
प्रक्रिया:
ढलाई
विनिर्देश:
दबाव बढ़ रहा है
क्षमता:
100-1000 किग्रा / घंटा
डिजाइन दबाव:
अनुकूलित
डिज़ाइन तापमान:
अनुकूलित
ताप स्रोत:
भाप/बिजली/गैस
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील
आपरेटिंग दबाव:
अनुकूलित
उत्पाद का नाम:
दबाव बढ़ाने वाला सूखने वाला पौधा
सतह उपचार:
पेंटिंग/सैंडब्लास्टिंग
जहाज़ का प्रकार:
लम्बवत क्षैतिज
पोत की मात्रा:
अनुकूलित
आयाम:
1000 * 1000 * 2000 मिमी
परिचालन तापमान:
0-50 ℃
शक्ति:
220V/50Hz
वजन:
500-1000 किग्रा
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1 टुकड़ा
मूल्य:
consult
पैकेजिंग विवरण:
निर्यात मानक पैकेजिंग
प्रसव के समय:
5 दिन
भुगतान शर्तें:
एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता:
100PCS/माह
प्रमुखता देना:

ट्रांसफार्मर वैक्यूम राल कास्टिंग मशीन

,

वैक्यूम राल कास्टिंग मशीन सुखाने

,

दबाव बढ़ाना सूखने की प्रक्रिया

उत्पाद का वर्णन

ट्रांसफार्मर वैक्यूम सुखाने के साथ दबाव बढ़ाना ट्रांसफार्मर के लिए सुखाने की प्रक्रिया CT PT ((गोल जार)

उत्पाद का स्वरूपः

एक वैक्यूम सुखाने वाला ओवन, जो एक मोमबत्ती टिन का उपयोग करके दबाव वृद्धि सुखाने (पीआईडी) संयंत्र के साथ है, एक विशेष उपकरण सेटअप है जिसका उपयोग आमतौर पर सुखाने के लिए किया जाता है।इस पद्धति को वैक्यूम और दबाव सुखाने की प्रक्रिया कहा जाता हैयहाँ यह कैसे आमतौर पर काम करता हैः

वैक्यूम ड्राईंग: पावर ट्रांसफार्मर को वैक्यूम ड्राईंग ओवन के अंदर रखा जाता है। ओवन कक्ष से हवा और नमी को हटाकर कम दबाव वाला वातावरण बनाता है।यह प्रक्रिया ट्रांसफार्मर के इन्सुलेशन और घुमाव से नमी को हटाने में मदद करती है.

दबाव वृद्धि सुखाने (पीआईडी) संयंत्रः पीआईडी संयंत्र सेटअप का एक अभिन्न अंग है। इसमें एक दबाव पोत होता है, जिसे अक्सर मोमबत्ती का डिब्बा कहा जाता है,जो वैक्यूम सुखाने के ओवन से जुड़ा हुआ हैमोमबत्ती का डिब्बा उच्च दबाव का सामना करने के लिए बनाया गया है।

दबाव में वृद्धिः एक बार वैक्यूम सुखाने का चरण पूरा हो जाने के बाद, मोमबत्ती के टिन में निष्क्रिय गैस (जैसे नाइट्रोजन) को पेश करके ओवन के अंदर दबाव धीरे-धीरे बढ़ जाता है।दबाव बढ़ाकर, ट्रांसफार्मर के इन्सुलेशन के अंदर फंसे किसी भी शेष नमी को बाहर निकाला जाता है।

गर्मी आवेदनः वैक्यूम और दबाव वृद्धि दोनों चरणों के दौरान, ओवन पर गर्मी लागू की जाती है। तापमान को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है और सुखाने की प्रक्रिया को आसान बनाने के लिए धीरे-धीरे बढ़ाया जाता है।तापमान रेंज और अवधि सूखने वाले ट्रांसफार्मर की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करती है.

नमी हटाना: जैसे-जैसे दबाव बढ़ता है और तापमान बढ़ता है, ट्रांसफार्मर के अंदर नमी वाष्पित हो जाती है और निष्क्रिय गैस द्वारा ले जाया जाता है।तब ओवन से नमी भरी गैस निकाल दी जाती है.

शीतलन और वेंटिलेशन: एक बार वांछित सुखाने का स्तर प्राप्त हो जाने के बाद, ओवन को ठंडा किया जाता है, और दबाव धीरे-धीरे कम हो जाता है।यह सुनिश्चित करता है कि ट्रांसफार्मर और इसके इन्सुलेशन थर्मल तनाव पैदा किए बिना परिवेश की स्थिति को पुनः प्राप्त करते हैं.

दबाव बढ़ाने वाले सुखाने वाले संयंत्र (कैंडल टिन) के साथ वैक्यूम सुखाने वाला ओवन पावर ट्रांसफार्मर को सुखाने के लिए एक प्रभावी विधि है। यह नमी को खत्म करने में मदद करता है, इन्सुलेशन गुणों को बढ़ाता है,और ट्रांसफार्मर का इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करेंइसका प्रयोग अक्सर विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान या ट्रांसफार्मर के रखरखाव कार्य के दौरान किया जाता है।

 

  1. उपकरण की संरचना
नहीं। नाम मात्रा टिप्पणी
1.1

200L वैक्यूम अंतिम मिश्रण गैस टैंक

प्रणाली

दो सेट  
1.2 वैक्यूम डिलिंग टैंक सिस्टम एक सेट  
1.3 हीटिंग सिस्टम दो सेट  
1.4 वैक्यूम प्रणाली दो सेट  
1.5 शीतलन जल पाइप प्रणाली एक सेट  
1.6 वायुवीजन एवं पाइपिंग प्रणालियाँ एक सेट  
1.7 नियंत्रण प्रणाली एक सेट टच स्क्रीन
1.8 स्टील फ्रेम प्लेटफ़ॉर्म एक सेट भाग A द्वारा प्रस्तुत
  1. उपकरण के तकनीकी संकेतकों और मापदंडोंः
    1. वैक्यूम डालने का बर्तन आकार Φ2000×L2400
    2. वैक्यूम प्रणाली के मुख्य पंप पंप की पंपिंग गति 300L/S है
    3. डालने के टैंक का कार्य तापमान 70 ~ 85°C है
    4. डालने की टंकी का अंतिम वैक्यूम डिग्री (ठंडी स्थिति, कोई भार नहीं) ≤50Pa
    5. डालना टैंक रिसाव दर ≤50Pa.L/S
    6. डालने के टैंक का कामकाजी वैक्यूम 50 ~ 100Pa है
    7. उपकरण में मैनुअल मीटरिंग और सामग्रियों का गतिशील मिश्रण शामिल है।
    8. उपकरण वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया को अपनाता है।
    9. मिश्रण टैंक में विद्युत हीटिंग, हीट ट्रांसफर माध्यम के रूप में हीट कंडक्शन ऑयल और स्वचालित तापमान नियंत्रण को अपनाया गया है। डालने वाले टैंक को सीधे विद्युत हीटिंग तत्व द्वारा गर्म किया जाता है।सभी हीटिंग भागों थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के साथ अछूता हैं, और डालने की टंकी स्टेनलेस स्टील प्लेट (SUS430) से बख्तरबंद है; मिश्रण टंकी पतली स्टील प्लेट से बख्तरबंद है और सतह पर लेपित है।इन्सुलेशन परत का सतह तापमान 20°C से अधिक नहीं है.
  2. उपकरण बिजली, पानी, वायु स्रोत और बुनियादी स्थिति

आवश्यकताएं, (उपयोगकर्ता के साथ सुसज्जितः बिजली की आपूर्ति, वायु कंप्रेसर):

सीटी पीटी गोल जार ट्रांसफार्मर वैक्यूम राल कास्टिंग मशीन सुखाने 0सीटी पीटी गोल जार ट्रांसफार्मर वैक्यूम राल कास्टिंग मशीन सुखाने 1

  1. नामित शक्ति: 80kw, 380V, 50Hz, तीन चरण के पांच तारों वाले विशेष वितरण कैबिनेट, बिजली विद्युत नियंत्रण कैबिनेट से जुड़ी हुई है।
  2. पानी का स्रोतः दबाव ≥0.2Mpa, अधिकतम खपत 3m3/h, पानी का तापमान ≤25°C।
  3. संपीड़ित हवाः 0.4 ~ 0.6Mpa, अधिकतम खपत 0.3m3/min
  4. हमारे डिजाइन चित्रों के अनुसार एम्बेडेड टैंक की नींव, इस्पात फ्रेम और बाहरी ट्रैक बनाएं।
  1. प्रत्येक प्रणाली की तकनीकी शर्तें:
    1. 400 लीटर वैक्यूम मिक्सिंग डीगैसिंग टैंक का एक सेट

टैंक का तकनीकी विनिर्देश और अनुप्रयोग

प्रभावी मात्रा 400 लीटर है

ताप संवाहक तेल 10 किलोवाट

अंतिम निर्वातः 50Pa (बिना भार, ठंडी स्थिति)

कोई लोड रिसाव दर नहींः 50Pa.L/S

कार्य तापमानः 60 ~ 80°C

टैंक सतह का तापमान परिवेश का तापमान +20°C

आवृत्ति नियंत्रण उपकरण से सुसज्जित, सामग्री की चिपचिपाहट के अनुसार हलचल उठाने की गति को समायोजित कर सकता है;

रॉक वॉल इन्सुलेशन, स्टेनलेस स्टील प्लेट (SUS430, 1.5 मिमी मोटी) बख्तरबंद, सतह कोटिंग

इस टैंक का उपयोग एपॉक्सी राल और सख्त एजेंट मिश्रण और वैक्यूम डीगैसिंग के मिश्रण के लिए किया जाता है।

मिश्रण टैंक को उत्पादन बढ़ाने के लिए वैक्यूम डालने के टैंक के डालने के मास्टर साइड पर स्थापित किया जाता है।

टैंक के शरीर के सहायक उपकरण:

नहीं। नाम QTY
1 स्टेनलेस स्टील लाइनर बॉडी 1 SET
2 स्टेनलेस स्टील के टेपरड स्टैम्प्ड हेड बेस 1 SET
3 रिड्यूसर सीट 1 SET
4 असर, गतिशील सील, आदि 1 SET
5 स्टेनलेस स्टील एंकर एजिटेटर 1 पीसी
6 अंतर्निहित फिल्म डीगैसिंग डिवाइस 1 SET
7 मैनुअल वैक्यूम सक्शन वाल्व DN25 दो सेट
8 प्रकाश अवलोकन यंत्र 1 SET
9 तापमान नियंत्रण सेंसर 1 SET
10 कैन लिड सील रिंग 1 टुकड़ा
11 वायुगतिक डिस्चार्ज वाल्व (स्टेनलेस स्टील DN50) 1 SET
12 स्टीयरिंग रिड्यूसर 1 पीसी
13 चर आवृत्ति गति विनियमन उपकरण 1 पीसी
14 हीटिंग मध्यम स्तर डिस्प्ले डिवाइस 1 SET
15 विद्युत हीटिंग एलिमेंट दो सेट
16 द्विधातु थर्मामीटर 1 SET
17 स्पेयर फीड पोर्ट (DN100) 1 SET
18 त्वरक चार्जिंग पोर्ट और वाल्व 1 SET

 

 

उत्पाद का परिचयः

दबाव बढ़ाने वाली सूखी (पीआईडी) संयंत्र, जिसे दबाव बढ़ाने वाली प्रणाली या दबाव पोत के रूप में भी जाना जाता है, सामग्री या उपकरण से नमी को हटाने के लिए वैक्यूम सूखी प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला घटक है।यह आम तौर पर बिजली उत्पादन जैसे उद्योगों में प्रयोग किया जाता है, इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग और विनिर्माण।

पीआईडी संयंत्र में आमतौर पर उच्च दबाव का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए एक दबाव कंटेनर या कंटेनर होते हैं। यह कंटेनर एक बंद प्रणाली बनाने के लिए वैक्यूम कक्ष या सुखाने की भट्ठी से जुड़ा होता है।पीआईडी संयंत्र का उद्देश्य वैक्यूम सुखाने चरण के बाद कक्ष के अंदर दबाव बढ़ाने के लिए है.

वैक्यूम सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री या उपकरण से नमी को हटाने के लिए कक्ष के अंदर दबाव कम हो जाता है।कुछ नमी अभी भी सामग्री के अंदर या कठिन पहुंच वाले क्षेत्रों में फंस सकती हैपीआईडी प्लांट दबाव बढ़ाकर इस समस्या का समाधान करने में मदद करता है, जो सामग्री से शेष नमी को बाहर निकालने में मदद करता है।

दबाव बढ़ाने के लिए, एक निष्क्रिय गैस, जैसे नाइट्रोजन या सूखी हवा, दबाव कंटेनर में पेश की जाती है। गैस को धीरे-धीरे कंटेनर में पंप किया जाता है, जिससे कक्ष के अंदर दबाव बढ़ जाता है।बढ़ता दबाव शेष नमी को बाहर निकालने में मदद करता है, एक गहन सुखाने की प्रक्रिया सुनिश्चित करता है।

पीआईडी संयंत्र आमतौर पर दबाव स्तरों को नियंत्रित करने और प्रणाली के अति-दबाव को रोकने के लिए सुरक्षा तंत्र से लैस होता है।और दबाव नियामकों आम तौर पर निगरानी और पोत के अंदर दबाव को नियंत्रित करने के लिए प्रयोग किया जाता है.

कुल मिलाकर, दबाव वृद्धि सुखाने का संयंत्र वैक्यूम सुखाने की प्रक्रिया का एक आवश्यक हिस्सा है, जो प्रभावी रूप से नमी को हटाने और सामग्री या उपकरण में वांछित सूखापन प्राप्त करने को सुनिश्चित करता है।

 

कार्यः

एक दबाव वृद्धि सुखाने (पीआईडी) संयंत्र का मुख्य कार्य एक वैक्यूम कक्ष या सुखाने के ओवन के अंदर दबाव बढ़ाकर सुखाने की प्रक्रिया को बढ़ाना है। यह कार्य कई उद्देश्यों को पूरा करता है:

  1. नमी हटानेः पीआईडी संयंत्र किसी भी शेष नमी को हटाने में मदद करता है जो सूखने वाली सामग्री या उपकरण के अंदर फंस सकती है।कठिन पहुंच वाले क्षेत्रों में या सामग्री की संरचना के भीतर अभी भी नमी मौजूद हो सकती हैदबाव बढ़ाकर पीआईडी संयंत्र इस नमी को बाहर निकालने में सहायता करता है, जिससे अधिक गहन सुखाने की प्रक्रिया होती है।

  2. त्वरित सुखाना: कक्ष के अंदर दबाव बढ़ाने से सूखने की गति तेज होती है। जब दबाव बढ़ता है, तो पानी का उबलने का बिंदु कम हो जाता है,कम तापमान पर नमी को अधिक आसानी से वाष्पित करने की अनुमति देता हैयह केवल वैक्यूम सुखाने की तुलना में सुखाने के समय को काफी कम कर सकता है।

  3. प्रभावी आर्द्रता पलायन: पीआईडी संयंत्र द्वारा उत्पन्न दबाव वृद्धि सूखने वाली सामग्री के भीतर आर्द्रता पलायन को बढ़ावा देती है।सामग्री के अंदर और बाहर के बीच दबाव अंतर उच्च एकाग्रता वाले क्षेत्रों से कम एकाग्रता वाले क्षेत्रों में नमी को स्थानांतरित करने के लिए प्रोत्साहित करता है, इसे हटाने में मदद करता है।

  4. लगातार सुखाना: पीआईडी संयंत्र सामग्री या उपकरण भर में एक समान और सुसंगत सुखाने की प्रक्रिया प्राप्त करने में मदद करता है। दबाव बढ़ाकर, सभी क्षेत्रों से नमी को मजबूर किया जाता है,कठिन पहुँच वाले स्थानों सहित, जिससे अधिक गहन और समान सुखाने का परिणाम सुनिश्चित होता है।

  5. बेहतर गुणवत्ता और प्रदर्शनः प्रभावी ढंग से नमी को हटाकर, पीआईडी संयंत्र सूखने वाली सामग्री या उपकरण की गुणवत्ता और प्रदर्शन को बढ़ाने में मदद करता है।नमी से इन्सुलेशन खराब हो सकता है, संक्षारण, और ट्रांसफार्मर या विद्युत घटकों जैसे उपकरणों में विद्युत प्रदर्शन में कमी।इन संभावित मुद्दों को कम करना.

कुल मिलाकर, एक दबाव बढ़ाने वाले सुखाने के संयंत्र का कार्य दबाव बढ़ाने, नमी को हटाने, सुखाने के समय में तेजी लाने,और एक अधिक गहन और सुसंगत सुखाने परिणाम सुनिश्चित.

सीटी पीटी गोल जार ट्रांसफार्मर वैक्यूम राल कास्टिंग मशीन सुखाने 2

दबाव वृद्धि सुखाने (पीआईडी) संयंत्र के लाभः

 

बढ़ी हुई नमी हटाने की क्षमता: पीआईडी संयंत्र जटिल संरचनाओं या छिद्रित सतहों वाली सामग्री से नमी हटाने में विशेष रूप से प्रभावी है।बढ़े हुए दबाव से सामग्री में गहराई से फंसे हुए नमी को बाहर निकालने में मदद मिलती है, जिससे सुखाने की प्रक्रिया अधिक पूर्ण होती है।

बहुमुखी प्रतिभा: पीआईडी संयंत्र का उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्री और उपकरणों के लिए किया जा सकता है, जिन्हें सुखाने की आवश्यकता होती है। यह आमतौर पर सुखाने की शक्ति ट्रांसफार्मर,विद्युत घटक, इन्सुलेशन सामग्री, सिरेमिक, पाउडर और अन्य नमी के प्रति संवेदनशील उत्पाद।

सामग्री की अखंडता का संरक्षणः पीआईडी संयंत्र एक कोमल और नियंत्रित सुखाने की विधि प्रदान करता है। दबाव को धीरे-धीरे बढ़ाकर, पीआईडी संयंत्र को एक सुचारू रूप से सुखाया जाता है।यह सूखने वाली सामग्री या उपकरण पर थर्मल या यांत्रिक तनाव के जोखिम को कम करता हैयह प्रसंस्करण किए जा रहे आइटम की संरचनात्मक अखंडता और गुणवत्ता को संरक्षित करने में मदद करता है।

सूखने का कम समयः वैक्यूम सूखने और दबाव में वृद्धि के संयोजन से पारंपरिक सूखने के तरीकों की तुलना में सूखने का कुल समय काफी कम हो जाता है।दबाव वृद्धि कम तापमान पर नमी को हटाने में मदद करता है, जिसके परिणामस्वरूप सुखाने के चक्र कम होते हैं और उत्पादकता बढ़ जाती है।

उत्पाद प्रदर्शन में सुधारः पीआईडी संयंत्र के माध्यम से प्रभावी रूप से नमी हटाने से सूखी सामग्री या उपकरण के प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार होता है।विद्युत इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में, बिजली उत्पादन और निर्माण, अंतिम उत्पाद की वांछित कार्यक्षमता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए इष्टतम सूखापन प्राप्त करना महत्वपूर्ण है।

गुणवत्ता नियंत्रण: पीआईडी संयंत्र सूखी प्रक्रिया के सटीक नियंत्रण और निगरानी की अनुमति देता है।और अन्य सुरक्षा तंत्र सुनिश्चित करते हैं कि दबाव स्तर वांछित सीमा के भीतर बने रहें, अति-दबाव को रोकना और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करना।

लागत बचतः पीआईडी संयंत्र की सुखाने की प्रक्रिया को तेज करने और सुखाने की दक्षता में सुधार करने की क्षमता ऊर्जा खपत और श्रम के मामले में लागत बचत का कारण बन सकती है।सूखने का समय कम होने से ऊर्जा की आवश्यकता कम हो जाती है, जबकि बेहतर सुखाने की गुणवत्ता पुनर्मिलन या उत्पाद को अस्वीकार करने की आवश्यकता को कम करती है।

मानकों का अनुपालन: कई उद्योगों के पास अपने उत्पादों में नमी की मात्रा के लिए विशिष्ट मानकों और आवश्यकताएं हैं।पीआईडी संयंत्र निर्माताओं को इन मानकों को पूरा करने में सक्षम बनाता है ताकि नमी को पूरी तरह से हटाया जा सके और वांछित शुष्कता स्तर प्राप्त हो सके.

कुल मिलाकर, पीआईडी संयंत्र का कार्य सुखाने की प्रक्रिया को बढ़ाना, दक्षता में सुधार करना और सूखी सामग्रियों या उपकरणों की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करना है।वैक्यूम सुखाने को दबाव वृद्धि के साथ जोड़कर, यह विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में नमी हटाने के लिए एक प्रभावी और बहुमुखी समाधान प्रदान करता है।

सीटी पीटी गोल जार ट्रांसफार्मर वैक्यूम राल कास्टिंग मशीन सुखाने 3सीटी पीटी गोल जार ट्रांसफार्मर वैक्यूम राल कास्टिंग मशीन सुखाने 4

 

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सीटी पीटी गोल जार ट्रांसफार्मर वैक्यूम राल कास्टिंग मशीन सुखाने
MOQ: 1 टुकड़ा
कीमत: consult
standard packaging: निर्यात मानक पैकेजिंग
Delivery period: 5 दिन
payment method: एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
Supply Capacity: 100PCS/माह
विस्तार से जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
चीन
ब्रांड नाम
JC
प्रमाणन
SGS,CE,UL
मॉडल संख्या
KCY-9000
नाम:
वैक्यूम दबाव कास्टिंग उपकरण
प्रक्रिया:
ढलाई
विनिर्देश:
दबाव बढ़ रहा है
क्षमता:
100-1000 किग्रा / घंटा
डिजाइन दबाव:
अनुकूलित
डिज़ाइन तापमान:
अनुकूलित
ताप स्रोत:
भाप/बिजली/गैस
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील
आपरेटिंग दबाव:
अनुकूलित
उत्पाद का नाम:
दबाव बढ़ाने वाला सूखने वाला पौधा
सतह उपचार:
पेंटिंग/सैंडब्लास्टिंग
जहाज़ का प्रकार:
लम्बवत क्षैतिज
पोत की मात्रा:
अनुकूलित
आयाम:
1000 * 1000 * 2000 मिमी
परिचालन तापमान:
0-50 ℃
शक्ति:
220V/50Hz
वजन:
500-1000 किग्रा
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1 टुकड़ा
मूल्य:
consult
पैकेजिंग विवरण:
निर्यात मानक पैकेजिंग
प्रसव के समय:
5 दिन
भुगतान शर्तें:
एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता:
100PCS/माह
प्रमुखता देना

ट्रांसफार्मर वैक्यूम राल कास्टिंग मशीन

,

वैक्यूम राल कास्टिंग मशीन सुखाने

,

दबाव बढ़ाना सूखने की प्रक्रिया

उत्पाद का वर्णन

ट्रांसफार्मर वैक्यूम सुखाने के साथ दबाव बढ़ाना ट्रांसफार्मर के लिए सुखाने की प्रक्रिया CT PT ((गोल जार)

उत्पाद का स्वरूपः

एक वैक्यूम सुखाने वाला ओवन, जो एक मोमबत्ती टिन का उपयोग करके दबाव वृद्धि सुखाने (पीआईडी) संयंत्र के साथ है, एक विशेष उपकरण सेटअप है जिसका उपयोग आमतौर पर सुखाने के लिए किया जाता है।इस पद्धति को वैक्यूम और दबाव सुखाने की प्रक्रिया कहा जाता हैयहाँ यह कैसे आमतौर पर काम करता हैः

वैक्यूम ड्राईंग: पावर ट्रांसफार्मर को वैक्यूम ड्राईंग ओवन के अंदर रखा जाता है। ओवन कक्ष से हवा और नमी को हटाकर कम दबाव वाला वातावरण बनाता है।यह प्रक्रिया ट्रांसफार्मर के इन्सुलेशन और घुमाव से नमी को हटाने में मदद करती है.

दबाव वृद्धि सुखाने (पीआईडी) संयंत्रः पीआईडी संयंत्र सेटअप का एक अभिन्न अंग है। इसमें एक दबाव पोत होता है, जिसे अक्सर मोमबत्ती का डिब्बा कहा जाता है,जो वैक्यूम सुखाने के ओवन से जुड़ा हुआ हैमोमबत्ती का डिब्बा उच्च दबाव का सामना करने के लिए बनाया गया है।

दबाव में वृद्धिः एक बार वैक्यूम सुखाने का चरण पूरा हो जाने के बाद, मोमबत्ती के टिन में निष्क्रिय गैस (जैसे नाइट्रोजन) को पेश करके ओवन के अंदर दबाव धीरे-धीरे बढ़ जाता है।दबाव बढ़ाकर, ट्रांसफार्मर के इन्सुलेशन के अंदर फंसे किसी भी शेष नमी को बाहर निकाला जाता है।

गर्मी आवेदनः वैक्यूम और दबाव वृद्धि दोनों चरणों के दौरान, ओवन पर गर्मी लागू की जाती है। तापमान को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है और सुखाने की प्रक्रिया को आसान बनाने के लिए धीरे-धीरे बढ़ाया जाता है।तापमान रेंज और अवधि सूखने वाले ट्रांसफार्मर की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करती है.

नमी हटाना: जैसे-जैसे दबाव बढ़ता है और तापमान बढ़ता है, ट्रांसफार्मर के अंदर नमी वाष्पित हो जाती है और निष्क्रिय गैस द्वारा ले जाया जाता है।तब ओवन से नमी भरी गैस निकाल दी जाती है.

शीतलन और वेंटिलेशन: एक बार वांछित सुखाने का स्तर प्राप्त हो जाने के बाद, ओवन को ठंडा किया जाता है, और दबाव धीरे-धीरे कम हो जाता है।यह सुनिश्चित करता है कि ट्रांसफार्मर और इसके इन्सुलेशन थर्मल तनाव पैदा किए बिना परिवेश की स्थिति को पुनः प्राप्त करते हैं.

दबाव बढ़ाने वाले सुखाने वाले संयंत्र (कैंडल टिन) के साथ वैक्यूम सुखाने वाला ओवन पावर ट्रांसफार्मर को सुखाने के लिए एक प्रभावी विधि है। यह नमी को खत्म करने में मदद करता है, इन्सुलेशन गुणों को बढ़ाता है,और ट्रांसफार्मर का इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करेंइसका प्रयोग अक्सर विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान या ट्रांसफार्मर के रखरखाव कार्य के दौरान किया जाता है।

 

  1. उपकरण की संरचना
नहीं। नाम मात्रा टिप्पणी
1.1

200L वैक्यूम अंतिम मिश्रण गैस टैंक

प्रणाली

दो सेट  
1.2 वैक्यूम डिलिंग टैंक सिस्टम एक सेट  
1.3 हीटिंग सिस्टम दो सेट  
1.4 वैक्यूम प्रणाली दो सेट  
1.5 शीतलन जल पाइप प्रणाली एक सेट  
1.6 वायुवीजन एवं पाइपिंग प्रणालियाँ एक सेट  
1.7 नियंत्रण प्रणाली एक सेट टच स्क्रीन
1.8 स्टील फ्रेम प्लेटफ़ॉर्म एक सेट भाग A द्वारा प्रस्तुत
  1. उपकरण के तकनीकी संकेतकों और मापदंडोंः
    1. वैक्यूम डालने का बर्तन आकार Φ2000×L2400
    2. वैक्यूम प्रणाली के मुख्य पंप पंप की पंपिंग गति 300L/S है
    3. डालने के टैंक का कार्य तापमान 70 ~ 85°C है
    4. डालने की टंकी का अंतिम वैक्यूम डिग्री (ठंडी स्थिति, कोई भार नहीं) ≤50Pa
    5. डालना टैंक रिसाव दर ≤50Pa.L/S
    6. डालने के टैंक का कामकाजी वैक्यूम 50 ~ 100Pa है
    7. उपकरण में मैनुअल मीटरिंग और सामग्रियों का गतिशील मिश्रण शामिल है।
    8. उपकरण वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया को अपनाता है।
    9. मिश्रण टैंक में विद्युत हीटिंग, हीट ट्रांसफर माध्यम के रूप में हीट कंडक्शन ऑयल और स्वचालित तापमान नियंत्रण को अपनाया गया है। डालने वाले टैंक को सीधे विद्युत हीटिंग तत्व द्वारा गर्म किया जाता है।सभी हीटिंग भागों थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के साथ अछूता हैं, और डालने की टंकी स्टेनलेस स्टील प्लेट (SUS430) से बख्तरबंद है; मिश्रण टंकी पतली स्टील प्लेट से बख्तरबंद है और सतह पर लेपित है।इन्सुलेशन परत का सतह तापमान 20°C से अधिक नहीं है.
  2. उपकरण बिजली, पानी, वायु स्रोत और बुनियादी स्थिति

आवश्यकताएं, (उपयोगकर्ता के साथ सुसज्जितः बिजली की आपूर्ति, वायु कंप्रेसर):

सीटी पीटी गोल जार ट्रांसफार्मर वैक्यूम राल कास्टिंग मशीन सुखाने 0सीटी पीटी गोल जार ट्रांसफार्मर वैक्यूम राल कास्टिंग मशीन सुखाने 1

  1. नामित शक्ति: 80kw, 380V, 50Hz, तीन चरण के पांच तारों वाले विशेष वितरण कैबिनेट, बिजली विद्युत नियंत्रण कैबिनेट से जुड़ी हुई है।
  2. पानी का स्रोतः दबाव ≥0.2Mpa, अधिकतम खपत 3m3/h, पानी का तापमान ≤25°C।
  3. संपीड़ित हवाः 0.4 ~ 0.6Mpa, अधिकतम खपत 0.3m3/min
  4. हमारे डिजाइन चित्रों के अनुसार एम्बेडेड टैंक की नींव, इस्पात फ्रेम और बाहरी ट्रैक बनाएं।
  1. प्रत्येक प्रणाली की तकनीकी शर्तें:
    1. 400 लीटर वैक्यूम मिक्सिंग डीगैसिंग टैंक का एक सेट

टैंक का तकनीकी विनिर्देश और अनुप्रयोग

प्रभावी मात्रा 400 लीटर है

ताप संवाहक तेल 10 किलोवाट

अंतिम निर्वातः 50Pa (बिना भार, ठंडी स्थिति)

कोई लोड रिसाव दर नहींः 50Pa.L/S

कार्य तापमानः 60 ~ 80°C

टैंक सतह का तापमान परिवेश का तापमान +20°C

आवृत्ति नियंत्रण उपकरण से सुसज्जित, सामग्री की चिपचिपाहट के अनुसार हलचल उठाने की गति को समायोजित कर सकता है;

रॉक वॉल इन्सुलेशन, स्टेनलेस स्टील प्लेट (SUS430, 1.5 मिमी मोटी) बख्तरबंद, सतह कोटिंग

इस टैंक का उपयोग एपॉक्सी राल और सख्त एजेंट मिश्रण और वैक्यूम डीगैसिंग के मिश्रण के लिए किया जाता है।

मिश्रण टैंक को उत्पादन बढ़ाने के लिए वैक्यूम डालने के टैंक के डालने के मास्टर साइड पर स्थापित किया जाता है।

टैंक के शरीर के सहायक उपकरण:

नहीं। नाम QTY
1 स्टेनलेस स्टील लाइनर बॉडी 1 SET
2 स्टेनलेस स्टील के टेपरड स्टैम्प्ड हेड बेस 1 SET
3 रिड्यूसर सीट 1 SET
4 असर, गतिशील सील, आदि 1 SET
5 स्टेनलेस स्टील एंकर एजिटेटर 1 पीसी
6 अंतर्निहित फिल्म डीगैसिंग डिवाइस 1 SET
7 मैनुअल वैक्यूम सक्शन वाल्व DN25 दो सेट
8 प्रकाश अवलोकन यंत्र 1 SET
9 तापमान नियंत्रण सेंसर 1 SET
10 कैन लिड सील रिंग 1 टुकड़ा
11 वायुगतिक डिस्चार्ज वाल्व (स्टेनलेस स्टील DN50) 1 SET
12 स्टीयरिंग रिड्यूसर 1 पीसी
13 चर आवृत्ति गति विनियमन उपकरण 1 पीसी
14 हीटिंग मध्यम स्तर डिस्प्ले डिवाइस 1 SET
15 विद्युत हीटिंग एलिमेंट दो सेट
16 द्विधातु थर्मामीटर 1 SET
17 स्पेयर फीड पोर्ट (DN100) 1 SET
18 त्वरक चार्जिंग पोर्ट और वाल्व 1 SET

 

 

उत्पाद का परिचयः

दबाव बढ़ाने वाली सूखी (पीआईडी) संयंत्र, जिसे दबाव बढ़ाने वाली प्रणाली या दबाव पोत के रूप में भी जाना जाता है, सामग्री या उपकरण से नमी को हटाने के लिए वैक्यूम सूखी प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला घटक है।यह आम तौर पर बिजली उत्पादन जैसे उद्योगों में प्रयोग किया जाता है, इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग और विनिर्माण।

पीआईडी संयंत्र में आमतौर पर उच्च दबाव का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए एक दबाव कंटेनर या कंटेनर होते हैं। यह कंटेनर एक बंद प्रणाली बनाने के लिए वैक्यूम कक्ष या सुखाने की भट्ठी से जुड़ा होता है।पीआईडी संयंत्र का उद्देश्य वैक्यूम सुखाने चरण के बाद कक्ष के अंदर दबाव बढ़ाने के लिए है.

वैक्यूम सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री या उपकरण से नमी को हटाने के लिए कक्ष के अंदर दबाव कम हो जाता है।कुछ नमी अभी भी सामग्री के अंदर या कठिन पहुंच वाले क्षेत्रों में फंस सकती हैपीआईडी प्लांट दबाव बढ़ाकर इस समस्या का समाधान करने में मदद करता है, जो सामग्री से शेष नमी को बाहर निकालने में मदद करता है।

दबाव बढ़ाने के लिए, एक निष्क्रिय गैस, जैसे नाइट्रोजन या सूखी हवा, दबाव कंटेनर में पेश की जाती है। गैस को धीरे-धीरे कंटेनर में पंप किया जाता है, जिससे कक्ष के अंदर दबाव बढ़ जाता है।बढ़ता दबाव शेष नमी को बाहर निकालने में मदद करता है, एक गहन सुखाने की प्रक्रिया सुनिश्चित करता है।

पीआईडी संयंत्र आमतौर पर दबाव स्तरों को नियंत्रित करने और प्रणाली के अति-दबाव को रोकने के लिए सुरक्षा तंत्र से लैस होता है।और दबाव नियामकों आम तौर पर निगरानी और पोत के अंदर दबाव को नियंत्रित करने के लिए प्रयोग किया जाता है.

कुल मिलाकर, दबाव वृद्धि सुखाने का संयंत्र वैक्यूम सुखाने की प्रक्रिया का एक आवश्यक हिस्सा है, जो प्रभावी रूप से नमी को हटाने और सामग्री या उपकरण में वांछित सूखापन प्राप्त करने को सुनिश्चित करता है।

 

कार्यः

एक दबाव वृद्धि सुखाने (पीआईडी) संयंत्र का मुख्य कार्य एक वैक्यूम कक्ष या सुखाने के ओवन के अंदर दबाव बढ़ाकर सुखाने की प्रक्रिया को बढ़ाना है। यह कार्य कई उद्देश्यों को पूरा करता है:

  1. नमी हटानेः पीआईडी संयंत्र किसी भी शेष नमी को हटाने में मदद करता है जो सूखने वाली सामग्री या उपकरण के अंदर फंस सकती है।कठिन पहुंच वाले क्षेत्रों में या सामग्री की संरचना के भीतर अभी भी नमी मौजूद हो सकती हैदबाव बढ़ाकर पीआईडी संयंत्र इस नमी को बाहर निकालने में सहायता करता है, जिससे अधिक गहन सुखाने की प्रक्रिया होती है।

  2. त्वरित सुखाना: कक्ष के अंदर दबाव बढ़ाने से सूखने की गति तेज होती है। जब दबाव बढ़ता है, तो पानी का उबलने का बिंदु कम हो जाता है,कम तापमान पर नमी को अधिक आसानी से वाष्पित करने की अनुमति देता हैयह केवल वैक्यूम सुखाने की तुलना में सुखाने के समय को काफी कम कर सकता है।

  3. प्रभावी आर्द्रता पलायन: पीआईडी संयंत्र द्वारा उत्पन्न दबाव वृद्धि सूखने वाली सामग्री के भीतर आर्द्रता पलायन को बढ़ावा देती है।सामग्री के अंदर और बाहर के बीच दबाव अंतर उच्च एकाग्रता वाले क्षेत्रों से कम एकाग्रता वाले क्षेत्रों में नमी को स्थानांतरित करने के लिए प्रोत्साहित करता है, इसे हटाने में मदद करता है।

  4. लगातार सुखाना: पीआईडी संयंत्र सामग्री या उपकरण भर में एक समान और सुसंगत सुखाने की प्रक्रिया प्राप्त करने में मदद करता है। दबाव बढ़ाकर, सभी क्षेत्रों से नमी को मजबूर किया जाता है,कठिन पहुँच वाले स्थानों सहित, जिससे अधिक गहन और समान सुखाने का परिणाम सुनिश्चित होता है।

  5. बेहतर गुणवत्ता और प्रदर्शनः प्रभावी ढंग से नमी को हटाकर, पीआईडी संयंत्र सूखने वाली सामग्री या उपकरण की गुणवत्ता और प्रदर्शन को बढ़ाने में मदद करता है।नमी से इन्सुलेशन खराब हो सकता है, संक्षारण, और ट्रांसफार्मर या विद्युत घटकों जैसे उपकरणों में विद्युत प्रदर्शन में कमी।इन संभावित मुद्दों को कम करना.

कुल मिलाकर, एक दबाव बढ़ाने वाले सुखाने के संयंत्र का कार्य दबाव बढ़ाने, नमी को हटाने, सुखाने के समय में तेजी लाने,और एक अधिक गहन और सुसंगत सुखाने परिणाम सुनिश्चित.

सीटी पीटी गोल जार ट्रांसफार्मर वैक्यूम राल कास्टिंग मशीन सुखाने 2

दबाव वृद्धि सुखाने (पीआईडी) संयंत्र के लाभः

 

बढ़ी हुई नमी हटाने की क्षमता: पीआईडी संयंत्र जटिल संरचनाओं या छिद्रित सतहों वाली सामग्री से नमी हटाने में विशेष रूप से प्रभावी है।बढ़े हुए दबाव से सामग्री में गहराई से फंसे हुए नमी को बाहर निकालने में मदद मिलती है, जिससे सुखाने की प्रक्रिया अधिक पूर्ण होती है।

बहुमुखी प्रतिभा: पीआईडी संयंत्र का उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्री और उपकरणों के लिए किया जा सकता है, जिन्हें सुखाने की आवश्यकता होती है। यह आमतौर पर सुखाने की शक्ति ट्रांसफार्मर,विद्युत घटक, इन्सुलेशन सामग्री, सिरेमिक, पाउडर और अन्य नमी के प्रति संवेदनशील उत्पाद।

सामग्री की अखंडता का संरक्षणः पीआईडी संयंत्र एक कोमल और नियंत्रित सुखाने की विधि प्रदान करता है। दबाव को धीरे-धीरे बढ़ाकर, पीआईडी संयंत्र को एक सुचारू रूप से सुखाया जाता है।यह सूखने वाली सामग्री या उपकरण पर थर्मल या यांत्रिक तनाव के जोखिम को कम करता हैयह प्रसंस्करण किए जा रहे आइटम की संरचनात्मक अखंडता और गुणवत्ता को संरक्षित करने में मदद करता है।

सूखने का कम समयः वैक्यूम सूखने और दबाव में वृद्धि के संयोजन से पारंपरिक सूखने के तरीकों की तुलना में सूखने का कुल समय काफी कम हो जाता है।दबाव वृद्धि कम तापमान पर नमी को हटाने में मदद करता है, जिसके परिणामस्वरूप सुखाने के चक्र कम होते हैं और उत्पादकता बढ़ जाती है।

उत्पाद प्रदर्शन में सुधारः पीआईडी संयंत्र के माध्यम से प्रभावी रूप से नमी हटाने से सूखी सामग्री या उपकरण के प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार होता है।विद्युत इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में, बिजली उत्पादन और निर्माण, अंतिम उत्पाद की वांछित कार्यक्षमता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए इष्टतम सूखापन प्राप्त करना महत्वपूर्ण है।

गुणवत्ता नियंत्रण: पीआईडी संयंत्र सूखी प्रक्रिया के सटीक नियंत्रण और निगरानी की अनुमति देता है।और अन्य सुरक्षा तंत्र सुनिश्चित करते हैं कि दबाव स्तर वांछित सीमा के भीतर बने रहें, अति-दबाव को रोकना और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करना।

लागत बचतः पीआईडी संयंत्र की सुखाने की प्रक्रिया को तेज करने और सुखाने की दक्षता में सुधार करने की क्षमता ऊर्जा खपत और श्रम के मामले में लागत बचत का कारण बन सकती है।सूखने का समय कम होने से ऊर्जा की आवश्यकता कम हो जाती है, जबकि बेहतर सुखाने की गुणवत्ता पुनर्मिलन या उत्पाद को अस्वीकार करने की आवश्यकता को कम करती है।

मानकों का अनुपालन: कई उद्योगों के पास अपने उत्पादों में नमी की मात्रा के लिए विशिष्ट मानकों और आवश्यकताएं हैं।पीआईडी संयंत्र निर्माताओं को इन मानकों को पूरा करने में सक्षम बनाता है ताकि नमी को पूरी तरह से हटाया जा सके और वांछित शुष्कता स्तर प्राप्त हो सके.

कुल मिलाकर, पीआईडी संयंत्र का कार्य सुखाने की प्रक्रिया को बढ़ाना, दक्षता में सुधार करना और सूखी सामग्रियों या उपकरणों की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करना है।वैक्यूम सुखाने को दबाव वृद्धि के साथ जोड़कर, यह विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में नमी हटाने के लिए एक प्रभावी और बहुमुखी समाधान प्रदान करता है।

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